[发明专利]用于选择性激光烧结的尼龙粉末悬浮液的干燥方法

说明书

本发明提供了一种用于选择性激光烧结的尼龙粉末悬浮液的干燥方法，包括如下步骤：将尼龙树脂与溶剂按照1:3～10的质量比混合，通过溶剂沉淀法制备尼龙粉末悬浮液，将所述尼龙粉末悬浮液通过离心处理和第一次振动过筛制得尼龙粉末湿粉；将所述尼龙粉末湿粉通过第一次微波干燥后再粉碎并进行第二次振动过筛制得尼龙粉末半干粉，所述第一次微波干燥的干燥压力为‑0.75MPa～‑0.5MPa，干燥温度为35～55℃，所述第二次振动过筛的振次为500～1200RPM，筛网目数为60‑120目；将所述尼龙粉末半干粉通过第二次微波干燥并筛分制得适用于选择性激光烧结的尼龙粉末，所述第二次微波干燥的干燥压力为‑0.95～‑0.7MPa，干燥温度为55～80℃。本发明采用设备投入小、工艺简单、干燥效果好、粉末收率高的优点。

技术领域

本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种用于选择性激光烧结的尼龙粉末悬浮液的干燥方法。

背景技术

选择性激光烧结技术是近年来快速发展的一种新型制造技术，它是通过选择性地熔合多个粉末层来制造三维物体的一种方法，该方法允许不使用工具加工而只需根据待生产物体的三维图像通过激光烧结粉末的多个重叠层，来获得三维实体。

目前，在选择性激光烧结领域，尼龙粉末材料是用量非常大的一类材料，而溶剂沉淀法是该领域用来制造尼龙粉末主要的方法。溶剂沉淀法是将尼龙树脂颗粒、溶剂、助剂一起加入到密闭的高温高压反应釜中，然后加热将尼龙树脂颗粒溶解，再将物料降温，通过控制搅拌及降温使尼龙从溶剂中析出，得到尼龙粉末悬浮液。

可用于干燥处理尼龙粉末悬浮液的有负压抽滤再干燥、喷雾干燥、流化床干燥等，其中负压抽滤尼龙粉末悬浮液效率低、效果差，喷雾干燥、流化床干燥等需要将悬浮液整体加热，大大增加了能耗，同时设备体积大、价格贵，这些都无疑造成了材料制造成本的上升。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于选择性激光烧结的尼龙粉末悬浮液的干燥方法，通过控制离心、过筛、微波干燥的参数，得到粒径、含湿量满足要求的尼龙粉末，使其符合选择性激光烧结的要求。

本发明提供一种用于选择性激光烧结的尼龙粉末悬浮液的干燥方法，包括如下步骤：

（1）将尼龙树脂与溶剂按照1:3～10的质量比混合，通过溶剂沉淀法制备尼龙粉末悬浮液，将所述尼龙粉末悬浮液通过离心处理和第一次振动过筛制得尼龙粉末湿粉；

（2）将所述尼龙粉末湿粉通过第一次微波干燥后再粉碎并进行第二次振动过筛制得尼龙粉末半干粉，所述第一次微波干燥的干燥压力为-0.75MPa～-0.5MPa，干燥温度为35～55℃，所述第二次振动过筛的振次为500～1200RPM，筛网目数为60-120目；

（3）将所述尼龙粉末半干粉通过第二次微波干燥并筛分制得适用于选择性激光烧结的尼龙粉末，所述第二次微波干燥的干燥压力为-0.95～-0.7MPa，干燥温度为55～80℃。

进一步优选地，所述离心处理的离心转速和离心时间分别为500～1200RPM和30～120min。

进一步优选地，所述第一次振动过筛的振次为500～1500RPM，筛网孔径为2～8mm。

进一步优选地，所述尼龙粉末湿粉的含湿量为30～55%。

进一步优选地，所述尼龙粉末半干粉的含湿量为2～12%。

进一步优选地，所述用于选择性激光烧结的尼龙粉末的含湿量为0.1～0.6%。

进一步优选地，所述用于选择性激光烧结的尼龙粉末的粒径范围为30～120μm。

进一步优选地，所述筛分的工艺具体为振动过筛后空气分级，过筛的振次为1000-1500RPM，筛网目数为120-200目。

进一步优选地，所述溶剂为醇类溶剂、酮类溶剂或水。