[发明专利]一种高强韧弹簧钢盘条及其制备方法

权利要求书

1.一种高强韧弹簧钢盘条，其特征在于，包括如下化学成分：C 0.55～0.65wt％，Si1.45～1.65wt％，Mn 0.65～0.85wt％，P≤0.015wt％，S≤0.010wt％，Cr 0.80～1.00wt％，Cu≤0.10wt％，Mo≤0.04wt％，Ni 0.20～0.50wt％，V 0.05～0.10wt％，N≤0.006wt％，As≤0.015wt％，Sn≤0.010wt％，O≤0.0015wt％，H≤0.00015wt％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.一种权利要求1所述高强韧弹簧钢盘条的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：高纯净质化冶炼、精炼脱氧、连铸、精整、开坯和轧制，其中，所述高纯净质化冶炼添加92-98％铁水，所述铁水进行脱硫预处理，脱硫后要求S含量≤0.020％。

3.根据权利要求2所述高强韧弹簧钢盘条的制备方法，其特征在于：所述精炼前、中期，氩气流量控制在400～600L/min，所述精炼后期的氩气流量控制在300～400L/min。

4.根据权利要求2所述高强韧弹簧钢盘条的制备方法，其特征在于：所述脱氧采用Si脱氧。

5.根据权利要求2所述高强韧弹簧钢盘条的制备方法，其特征在于：所述脱氧选择低铝硅铁合金。

6.根据权利要求2所述高强韧弹簧钢盘条的制备方法，其特征在于：所述连铸拉速采用0.45-0.55m/min，连铸的过热度控制在15-35℃，连铸的二次冷却采用弱冷模式，连铸的比水量为0.20-0.30L/kg，连铸的电磁搅拌采用200～400×2A*Hz，连铸的轻压下采用静态中等轻压下。

7.根据权利要求2所述高强韧弹簧钢盘条的制备方法，其特征在于：所述开坯采用高温扩散的开坯技术。

8.根据权利要求7所述高强韧弹簧钢盘条的制备方法，其特征在于：所述高温扩散的开坯技术是在1200-1250℃保温进行高温扩散。

9.根据权利要求2所述高强韧弹簧钢盘条的制备方法，其特征在于：所述精整为在坯料表面修磨深度≥0.6mm。

10.根据权利要求2所述高强韧弹簧钢盘条的制备方法，其特征在于：所述轧制的均热段温度980～1060℃，轧制的开轧温度950～1000℃，轧制的终轧温度820～880℃，轧制的吐丝温度820～880℃，轧制的入罩盖温度750～820℃。