[发明专利]一种重载轴承润滑脂组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种重载轴承润滑脂组合物，其特征在于，以组合物总重量为基准，包含以下组分：

所述基础油为矿物油、聚α烯烃合成油和GTL的混合物；所述矿物油、所述聚α烯烃合成油与所述GTL的质量比为(7～4):(1～3):(3～1)；

所述结构改进剂1选自苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-异戊二烯、丙烯丁烯共聚物中的一种或多种；所述结构改进剂2为小粘度基础油，40℃运动粘度为5～20mm²/s；

所述脂肪酸为十二羟基硬脂酸与氢化蓖麻油的混合物；

所述二元酸为壬二酸、己二酸和十二碳二元酸的混合物；

所述抗氧剂为胺类化合物和酚类化合物的混合物，所述胺类化合物和所述酚类化合物的质量比为(1～2):(2～1)；

所述防锈剂为二元羧酸类、酰基氨基酸类和磺酸盐的混合物，所述二元羧酸类、所述酰基氨基酸类和所述磺酸盐的质量比为(1～2):(2～4):(2～4)；

所述极压抗磨剂为硫化烯烃、磷酸酯和磷酸锑的混合物，所述硫化烯烃、所述磷酸酯和所述磷酸锑质量比为(1～3):(2～1):(1～3)；

所述固体剂为硫化锌、膨胀石墨、水滑石、二硫化钼的混合物，所述硫化锌、所述膨胀石墨、所述水滑石和所述二硫化钼的质量比为(1～2):(1～2):(1～2):(1～2)。

2.根据权利要求1所述的重载轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油中，所述矿物油、所述聚α烯烃合成油与所述GTL的质量比为(7～5):(2～3):(2～1)；所述基础油的40℃运动粘度为200～400mm²/s，倾点不高于-20℃。

3.根据权利要求1所述的重载轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述十二羟基硬脂酸与所述氢化蓖麻油的质量比为(8.5～9.5):(1.5～0.5)。

4.根据权利要求1所述的重载轴承润滑脂组合物，所述壬二酸、所述己二酸和所述十二碳二元酸的质量比为(7.0～8.0):(1.5～1.0):(1.5～1.0)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的重载轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述胺类化合物和所述酚类化合物的质量比为1:1，所述胺类化合物为苯胺或萘胺，所述酚类化合物为烷基单酚、双酚或高分子多酚；

和/或，所述二元羧酸类、所述酰基氨基酸类和所述磺酸盐的质量比为1:2:2，所述二元羧酸类包括烯烃基丁二酸、咪唑啉烯基丁二酸盐或其他长链烷基二元羧酸，所述酰基氨基酸类为N-油酰基肌胺酸十八胺盐或其他酰基氨基酸盐，所述磺酸盐包括磺酸钡或磺酸锌；

和/或，所述硫化烯烃、所述磷酸酯和所述磷酸锑质量比为2:1:2，所述硫化烯烃包括硫化异丁烯或硫化三聚丁烯，所述磷酸酯包括磷酸三甲酚酯或磷酸三乙酯；

和/或，所述硫化锌、所述膨胀石墨、所述水滑石和所述二硫化钼的质量比为1:2:2:2。

6.权利要求1-5任一项所述重载轴承润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，将30～60％的基础油、脂肪酸、二元酸、氢氧化锂和结构改进剂1混合，升温升压，当压力达到0.50～0.70MPa时，恒压40～60min；然后泄压为零；继续升温至190～220℃，恒温5-10min，加入10～30％基础油进行冷却，降温至160～185℃时，加入抗氧剂和结构改进剂2，同时，加入余量基础油，当温度降至80～120℃时，加入固体剂、防锈剂和极压抗磨剂，经搅拌30～60min，后处理，即得。

7.权利要求6所述的制备方法，其特征在于，将40～50％的基础油、脂肪酸、二元酸、氢氧化锂和结构改进剂1混合，升温升压，当压力达到0.50～0.70MPa时，恒压40～50min，然后泄压至零，继续升温至200～210℃，恒温5～10min，加入10～20％基础油进行冷却，降温至170～185℃时，加入抗氧剂和结构改进剂2，同时，加入余量基础油调稠，当温度降至90～110℃时，依次加入固体剂、防锈剂和极压抗磨剂，经搅拌50～60min，后处理，即得。