[发明专利]一种D-氨基葡萄糖硫酸盐的制备方法及搅拌设备

说明书

本发明涉及化工技术领域，且公开了一种D‑氨基葡萄糖硫酸盐的制备方法及搅拌设备，包括罐体、电机杆、盖板A、水管、搅拌机构和析出机构，罐体顶面固定安装有转动电机且转动电机的传动轴位于罐体内，转动电机的传动轴与电机杆固定连接，搅拌机构固定安装在电机杆的底端，析出机构固定安装在搅拌机构上，通过搅拌机构的设置，在带动搅拌杆转动来进行搅拌的同时，带动搅拌杆进行往复运动，从而在不增设搅拌杆的条件下，实现对罐体内部各区域搅拌的效果，在充分搅拌的前提下减少搅拌机构占用的罐体内部空间，通过搅拌机构的设置，在搅拌机构旋转来对罐体内部进行搅拌的同时，利用搅拌杆的往复运动来进一步搅动液体，从而进一步增加搅拌效果。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种D-氨基葡萄糖硫酸盐的制备方法及搅拌设备。

背景技术

D-氨基葡萄糖硫酸盐是一种一种天然氨基单糖的衍生物，是软骨基质中合成蛋白聚糖所必需的重要成分。在D-氨基葡萄糖硫酸盐硫酸盐的制备流程中，需要使用到两次搅拌设备，首先需要作为原料的浓缩液与有机溶剂在搅拌设备内搅拌后，再将析出的结晶过滤后，让结晶与无水乙醇在搅拌设备内进行搅拌

现有专利号CN104437161B提出了一种搅拌设备，具备实现提高混匀效果并提高混匀效率的好处，但是其在实现搅拌充分的同时，搅拌机构上繁多的结构占用了罐体内大量的空间，导致搅拌设备内对液体的容纳空间大幅缩小，导致单次生产量减少的问题。

因此亟需一种D-氨基葡萄糖硫酸盐的制备方法及搅拌设备来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种D-氨基葡萄糖硫酸盐的制备方法及搅拌设备来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种D-氨基葡萄糖硫酸盐的搅拌设备，包括罐体、电机杆、盖板A、水管、搅拌机构和析出机构，罐体顶面固定安装有转动电机且转动电机的传动轴位于罐体内，转动电机的传动轴与电机杆固定连接，搅拌机构固定安装在电机杆的底端，析出机构固定安装在搅拌机构上，搅拌机构包括连接板、搅拌杆、传动轴、底板、转杆、插杆、直齿轮A和齿板，连接板与电机杆固定连接，连接板左右两侧的外壁均呈镂空状态且分别与一根搅拌杆套接，搅拌杆的内部呈镂空状态且与传动轴套接，底板放置在罐体底面内壁，底板左右两侧顶面均呈镂空状态且分别与两根搅拌杆套接，底板左右两侧面均开设有圆孔且与转杆套接，转杆的外壁开设有螺旋槽A，两根传动轴的底端均与一根插杆固定连接，且插杆与螺旋槽A远离传动轴的一端位于螺旋槽A内，转杆的两端均固定连接有直齿轮A，罐体左右两侧面的内壁均与一个齿板固定连接，左侧齿板的顶面开设有齿槽，右侧齿板的底面开设有齿槽，且两个齿板分别与两个直齿轮A啮合。

优选的，所述析出机构包括扇形板、过滤网A、直齿轮B、插块、弹簧A、齿块、存料箱和过滤网B，传动轴的外壁开设有螺旋槽B，螺旋槽B内壁均匀固定连接数个扇形板，扇形板与搅拌杆内壁贴合，左侧搅拌杆正面和右侧搅拌杆的背面的下半壁对应螺旋槽B的位置均开设有孔，且孔内固定安装过滤网A，过滤网A筛孔直径从下端向上端逐渐缩小，直齿轮B呈中心镂空的状态，插杆对应底板内的外壁与直齿轮B内壁固定连接，析出机构背侧面等间距铺设有插槽，插槽呈斜置的凸字型槽，插块呈凸字型体且尺寸与插槽相适配，每个插槽内壁均套接一个插块，插块的后端面与弹簧A固定连接，插块的前端面与齿块固定连接，齿块的形状和尺寸与直齿轮B的齿槽相适配。

优选的，所述搅拌杆顶面与存料箱固定连接且连通，存料箱靠近电机杆的一面呈镂空状态且与过滤网B固定连接。

优选的，所述底板呈梯形体，直齿轮A的外壁固定连接有凸轮，凸轮呈菱形体，底板前后两面均呈镂空状态且套接有推块，推块呈二分之一扇形体，底板左右两侧在直齿轮A前后两侧均开设有滑槽，滑槽呈扇形孔，滑槽内壁套接有滑杆，滑杆位于底板内的一端与位置靠近的推块固定连接，滑槽远离凸轮一侧内壁固定连接有弹簧B，弹簧B未固定的一端与滑杆固定连接。