[发明专利]一种有色塑料外壳及制备方法

权利要求书

1.一种有色塑料外壳制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：有色注塑成型，根据不同实际需求，通过控制注塑材料的成分配比，控注塑成型后的塑料外壳的a*,b*值，形成有色塑料外壳；

步骤二：制备纹理层，在步骤一使用相关工艺，在有色塑料外壳上制备纹理层；

步骤三：功能化处理，将步骤二注塑成型后的有色塑料外壳功能化处理，形成功能化涂层；

步骤四：数控机床加工，根据不同实际需求，将步骤三功能化处理后的有色塑料外壳进行数控机床外形加工；

步骤五：镀膜，并制备反射层，在步骤四数控机床加工后的有色塑料外壳上，通过在有色塑料外壳的纹理层上镀膜，即形成反射层，根据不同实际需求，通过控制反射层的颜色值控制有色塑料外壳的L*值；

步骤六：制备遮光层，在步骤五的基础上，根据不同实际需求，使用相关工艺将遮光材料完全覆盖在有色塑料外壳的反射层上，即形成遮光层；

步骤七：通过步骤一至步骤六，最终形成所需的有色塑料外壳。

2.根据权利要求1所述的有色塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤二中制备纹理层时的相关工艺为在步骤一有色注塑成型的同时，使用有纹理的金属模仁进行注塑成型，形成具备纹理层的有色塑料外壳。

3.根据权利要求2所述的有色塑料外壳制备方法，其特征在于：当使用有纹理的金属模仁进行注塑成型时，根据实际需求，纹理层可形成在有色塑料外壳的内表面或外表面，或者内外表面同时存在。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的有色塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤一有色注塑成型采用的注塑材料为聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯基二甘醇碳酸酯和聚碳酸酯的其中一种或两种或三种组合。

5.根据权利要求4所述的有色塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤一有色注塑成型过程中使用射胶填充。

6.根据权利要求5所述的有色塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤一有色注塑成型过程中成型温度为100-350℃，注射压力为10-190Mpa，保压成型的压力为10-98MPa，保压成型的时间为5-180s，注塑成型后材料厚度为0.1-5.0mm。

7.根据权利要求1所述的有色塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤三功能化处理为硬化处理，形成功能化涂层为硬化涂层，所述硬化涂层在有色塑料外壳的外侧表面上，所述硬化涂层厚度为2-40um。

8.根据权利要求1所述的有色塑料外壳制备方法，其特征在于：所述步骤五中镀膜时，采用磁控溅射、CVD或者蒸镀方式镀膜。

9.根据权利要求1所述的有色塑料外壳制备方法，其特征在于：在所述步骤六中制备遮光层时，使用的相关工艺为丝印、喷涂或者转印，将遮光材料完全覆盖在有色塑料外壳的反射层上，即形成遮光层，或者通过裁切遮光材料后，直接粘贴遮光材料形成遮光层。

10.一种有色塑料外壳，其特征在于：通过权利要求1-9所述的有色塑料外壳制备方法形成所述有色塑料外壳(6)，所述有色塑料外壳(6)依次包括遮光层(5)、反射层(4)、外壳层(1)、纹理层(2)和功能化涂层(3)，所述纹理层(2)设置在所述外壳层(1)的一侧表面上或两侧表面上，所述纹理层(2)和所述外壳层(1)一体成型，所述功能化涂层(3)为硬化涂层,所述外壳层(1)厚度为0.1-5.0mm，所述功能化涂层(3)的厚度为2-40um，根据实际需求，所述有色塑料外壳(6)的L*a*b*值包括所述外壳层(1)的a*、b*值和所述反射层(4)的L*值。