[发明专利]一种耐高温橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯橡胶40～60份、改性乳胶悬浊液30～50份、ε-己内酯0.4～0.8份、六氟铝酸钠0.2～0.6份、环氧亚麻籽油0.3～0.8份、N-苯基-2-萘胺0.3～0.9份、硫化复合剂0.6～1.2份、润滑剂1.6～2.2份；

所述改性乳胶悬浊液由以下方法制得：

S1、将天然胶乳和水混合，采用高速剪切乳化机打散1～2h，得到天然胶乳悬浊液，其中天然胶乳悬浊液中天然胶乳质量含量为40％～70％；

S2、将步骤S1天然乳胶质量的0.2％～0.6％的L-阿拉伯糖和步骤S1天然乳胶质量的0.5％～1.5％的八苯基环四硅氧烷加入到步骤S1制得的天然乳胶混悬液中，升温至60～70℃，以1500～2000r/min的转速搅拌1～2h，降温至40℃，保温1h，冷却至室温，即得改性乳胶悬浊液。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯橡胶50份、改性乳胶悬浊液40份、ε-己内酯0.6份、六氟铝酸钠0.4份、环氧亚麻籽油0.5份、N-苯基-2-萘胺0.6份、硫化复合剂0.9份、润滑剂1.9份。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温橡胶材料，其特征在于，所述硫化复合剂由硫磺与二硫化二苯并噻唑复配而成，或由硫磺与2-巯基苯并噻唑复配而成。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温橡胶材料，其特征在于，所述硫磺与二硫化二苯并噻唑的质量比为3：0.3～0.9，且复配方法为：将硫磺与二硫化二苯并噻唑混合，并加入硫磺与二硫化二苯并噻唑总质量5～8倍的乙醇，超声分散40～60min，减压浓缩，干燥即得。

5.根据权利要求3所述的一种耐高温橡胶材料，其特征在于，所述硫磺与2-巯基苯并噻唑的质量比为2：0.5～1.1，且复配方法为：将硫磺与2-巯基苯并噻唑混合，并加入硫磺与2-巯基苯并噻唑总质量5～8倍的乙醇，超声分散40～60min，减压浓缩，干燥即得。

6.根据权利要求4或5所述的一种耐高温橡胶材料，其特征在于，所述超声分散时，超声波频率为30KHz，温度控制为40～50℃。

7.根据权利要求1或2所述的一种耐高温橡胶材料，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡或者凡士林。

8.一种耐高温橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、按照丙烯酸酯橡胶40～60份、改性乳胶悬浊液30～50份、ε-己内酯0.4～0.8份、六氟铝酸钠0.2～0.6份、环氧亚麻籽油0.3～0.8份、N-苯基-2-萘胺0.3～0.9份、硫化复合剂0.6～1.2份、润滑剂1.6～2.2份称取各原料，备用；

B、将丙烯酸酯橡胶、改性乳胶悬浊液和润滑剂在300～400r/min的转速下搅拌混合20～30min，得混合胶料；

C、将步骤B制得的混合胶料升温至40℃，再将步骤A称取的ε-己内酯和六氟铝酸钠，以400～500r/min的转速搅拌1h，得改性胶料；

D、将步骤C制得的改性胶料加入到密炼机中，升温至60～70℃，依次加入步骤A称取的环氧亚麻籽油和N-苯基-2-萘胺，以20～30r/min的转速密炼10min，升温至80℃，加入步骤步骤A称取的硫化复合剂，混炼3min，在开放式炼胶机上出条、冷却、静置熟化即得耐高温橡胶材料。