[发明专利]一种新能源汽车用电缆及其加工工艺

权利要求书

1.一种新能源汽车用电缆的加工工艺，在导体线芯表面挤包混炼胶形成保护层即得，其特征在于，混炼胶的制备方法如下：

(1)先将锰锌铁氧体超声波分散于含有间苯三酚的前驱体溶液中，再加入多聚甲醛并混匀，得到锰锌铁氧体的酚醛溶胶，后处理制成气凝胶；

(2)然后将六水合氯化铁和对甲苯磺酰胺加入水中，超声波振荡均匀，得到预混液；接着将气凝胶加入预混液中，缓慢加入α-萘胺单体，超声波振荡，边搅拌边缓慢滴加过硫酸铵的盐酸溶液，0～5℃反应8～10小时，抽滤，得到中间产物；再将中间产物以及盛有吡咯的烧杯一起转移至玻璃干燥器中，密封干燥器，20～30℃反应5～10小时，洗涤，干燥，即得添加剂；

(3)然后将1份添加剂与50～60份甲基乙烯基硅橡胶、30～40份氯磺化聚乙烯橡胶、25～35份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、18～22份苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、1～2份交联剂、2～3份抗老化剂、2～3份相容剂转移至密炼机中共混10～15分钟，然后加入1～2份硫化剂和0.2～0.3份硫化促进剂，加热混合，得混合料；

(4)接着将混合料趁热转移至双螺杆挤出造粒机进行挤出造粒，溶胀处理，即得所述的混炼胶。

2.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，所述导体线芯由20根直径0.5mm铜丝绞合组成，其中，5根铜丝同心绞合设置在内层，15根铜丝以同心的方式间隔绞合设置在外层。

3.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，所述保护层的制备方法如下：将混炼胶挤出至导体线芯的外表面，硫化成型，冷却至室温即得，其中，硫化成型的具体方法是：先在160～180℃硫化30～40分钟，然后在230～250℃硫化2～3小时。

4.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(1)中，锰锌铁氧体与前驱体溶液的质量体积比为1g：300～350mL，所述前驱体溶液是将间苯三酚与碳酸钠加入水中，搅拌溶解而得，其中，间苯三酚、碳酸钠和水的质量比为1：2～4：100，多聚甲醛的用量为间苯三酚重量的1.5～2倍。

5.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(1)中，超声波分散时间为30～50分钟。

6.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(1)中，后处理的具体方法是：先将溶胶在40～50℃胶凝与老化处理2～3天，然后利用无水乙醇进行溶剂置换3～4天；最后超临界干燥即得气凝胶。

7.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(2)中，气凝胶、六水合氯化铁、对甲苯磺酰胺、水、α-萘胺单体、过硫酸铵的盐酸溶液、吡咯的质量比为1：10～15：0.2～0.3：100：1.5～2：0.2～0.3：5～8，其中，过硫酸铵的盐酸溶液是将过硫酸铵溶解于20mL的0.15mol/L盐酸溶液中制备得到。

8.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(3)中，加入硫化剂和硫化促进剂后，于170～180℃加热处理2～3小时即可。

9.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，步骤(4)中，溶胀处理的具体方法是：在体积比1：0.2～0.3：0.1～0.2乙醇-乙酸乙酯-二甲基亚砜混合液中静置浸泡3～5小时，过滤，真空干燥即可。

10.利用权利要求1～9中任一项所述加工工艺得到的一种新能源汽车用电缆。