[发明专利]显示面板的制作方法、显示面板母板

说明书

本发明提供一种显示面板的制作方法，包括：提供玻璃基板；在所述玻璃基板上制作第一柔性衬底，所述第一柔性衬底划分为弯折区与非弯折区，所述第一柔性衬底的弯折区掺杂有纳米颗粒；对所述第一柔性衬底与所述玻璃基板的接触面施加激光照射；将所述第一柔性衬底与所述玻璃基板剥离；在激光照射和剥离过程中，所述纳米颗粒受热分解，在所述第一柔性衬底的弯折区形成孔道。通过在第一柔性衬底的弯折区掺杂纳米颗粒，对第一柔性衬底与玻璃基板的接触面施加激光照射和将第一柔性衬底与玻璃基板剥离过程中，纳米颗粒受热分解，在第一柔性衬底的弯折区形成孔道，在不增加其他工艺步骤的前提下，提高了弯折区的耐弯折性能，提升了用户体验。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示面板的制作方法及显示面板母板。

背景技术

近年来，随着显示技术的不断发展，可折叠显示装置由于具有易携带、大尺寸屏幕等优势，而逐渐进入公众的视野中。

发明内容

本发明提供一种显示面板的制作方法、显示面板母板。

第一方面，本发明实施例提供一种显示面板的制作方法，该方法包括：

提供玻璃基板；

在所述玻璃基板上制作第一柔性衬底，所述第一柔性衬底划分为弯折区与非弯折区，所述第一柔性衬底的弯折区掺杂有纳米颗粒；

对所述第一柔性衬底与所述玻璃基板的接触面施加激光照射；

将所述第一柔性衬底与所述玻璃基板剥离；

在激光照射和剥离过程中，所述纳米颗粒受热分解，在所述第一柔性衬底的弯折区形成孔道。

进一步地，所述在所述玻璃基板上制作第一柔性衬底，包括：

将所述纳米颗粒分散到所述第一柔性衬底的前驱液中，并通过涂布工艺制作到所述玻璃基板上。

进一步地，所述对所述第一柔性衬底与所述玻璃基板的接触面施加激光照射，包括：

所述激光照射的温度高于所述纳米颗粒的分解温度。

进一步地，所述在所述玻璃基板上制作所述第一柔性衬底之后，在将所述第一柔性衬底与所述玻璃基板剥离之前，还包括：

在所述第一柔性衬底上制作薄膜晶体管层与显示功能层。

进一步地，在所述玻璃基板上制作所述第一柔性衬底之后，还包括：

在所述第一柔性衬底上制作第二柔性衬底。

进一步地，所述第一柔性衬底和所述第二柔性衬底的材质分别独立地选自聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚醚砜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯的至少一种；

优选地，所述第一柔性衬底和所述第二柔性衬底的材质相同。

进一步地，所述第一柔性衬底和所述第二柔性衬底的厚度比为1：1-1：2，且所述第二柔性衬底的厚度范围为0.8-1.2um。

进一步地，所述纳米颗粒的材质为碳酸氢钠或高锰酸钾。

进一步地，所述纳米颗粒的粒径范围为23-62nm，所述纳米颗粒在所述第一柔性衬底中的体积密度为2-10g/cm³。

第二方面，本发明实施例还提供一种显示面板母板，包括：

依次层叠设置的玻璃基板、第一柔性衬底、薄膜晶体管层与发光功能层；

所述第一柔性衬底划分为弯折区与非弯折区，所述第一柔性衬底的弯折区掺杂有纳米颗粒，所述纳米颗粒可受热分解，以在所述第一柔性衬底的弯折区形成孔道。