[发明专利]键合夹持装置

说明书

本发明提供了一种用于MOS管键合的键合夹持装置，包括底座、压板、托盘、驱动组件，其中底座上设有滑道，所述托盘上设有零件放置面和定位槽，托盘设于滑道上，所述压板上开有窗口，压板位于底座上方并与底座滑动连接，所述驱动组件设置在底座上并与压板接触。本发明可以将多个塑封体同时定位，不仅保持了成品率高的优点，而且效率明显有所提高，适用于对于不同规格的零件。

技术领域

本发明属于MOS管键合辅助设备领域，具体涉及一种键合夹持装置。

背景技术

在MOS管键合过程中，如TO-247封装，起初通过手工夹持产品到键合设备上进行键合，存在效率低、精度差的问题。为提高效率和精度，公开号为CN 210139330U的中国实用新型专利公开了一种键合夹持装置，该装置包括支撑座、夹持组件和驱动组件，支撑座上设有零件放置面和定位槽口A，使用时，将零件放置在零件放置面上由定位槽口A定位，然后启动驱动组件，带动夹持组件将零件夹紧，启动键合设备进行键合。该装置提高了效率和成品率，但由于定位槽口A设于支撑座上，如需键合其他规格的零件，则需要整体替换装置规格，因而适应性存在不足。

发明内容

本发明所解决的技术问题为：提供一种夹持精度、效率高、且能适应不同零件规格的键合夹持装置，进一步提高MOS管键合的效率和精度。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的键合夹持装置，包括底座、压板、托盘、驱动组件，其中底座上设有滑道，所述托盘上设有零件放置面和定位槽，托盘设于滑道上，所述压板上开有窗口，压板位于底座上方并与底座滑动连接，所述驱动组件设置在底座上并与压板接触。

通过零件放置面和定位槽，可以将多个塑封体同时定位，定位好后，由压板对定位好的一组塑封体压紧，从而进行键合，使一组产品各零件的距离一致，便于相互参照，不仅明显提高了效率，而且对定位精度也有所提高；托盘易于从底座上拆解，对于不同规格的零件，只需更换相应规格的托盘即可，使得装置对于不同规格的零件均适用。

凸轮结构易于操作，作为所述驱动组件的优选。所述驱动组件包括凸轮、凸轮操作杆，凸轮设置在底座内并与压板接触，凸轮操作杆设于底座侧面并与凸轮连接。通过旋转凸轮操作杆，操作压板的上下运动。

为了增加底板上下运行的平稳度，所述凸轮数量为两个，对称设置在底座内的两侧，两个凸轮由联动杆连接。

为了免于当压板运动至高位时需要人工掌握凸轮操作杆，以防止其下滑，提高效率，所述凸轮操作杆两边还设有限位杆。

进一步地，所述底座包括座体、侧板、封板，侧板连接在座体两侧，封板连接在侧板两头。

为防止冲击，损伤零件，本发明还包括缓冲板，缓冲板位于压板下方并与压板连接；进一步地，所述缓冲板上设有槽口；再进一步地，所述槽口大小和排列方式与定位槽相同。通过槽口观察塑封体定位对准情况，并进行键合，从而可将压板上的窗口适当开大，减轻压板重量。

所述缓冲板下部设有阶梯面A，压板上对应设有阶梯面B，阶梯面A与阶梯面B配合连接。这种连接方式易于缓冲板拆解，便于缓冲板与托盘一同更换。

本发明的有益效果在于：

综上所述，本发明提供的键合夹持装置，不仅保持了成品率高的优点，也明显提高了效率，而且对于不同规格的零件均适用。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一未安装托盘3的结构示意图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图4是本发明实施例二未安装托盘3的结构示意图；

图5是压板2与驱动机构4的位置关系示意图；