[发明专利]一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法在审
申请号: | 202010573404.5 | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN113896633A | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 昂吉(上海)环保新材料科技有限公司 |
主分类号: | C07C67/31 | 分类号: | C07C67/31;C07C69/734;C07C67/343 |
代理公司: | 上海乐泓专利代理事务所(普通合伙) 31385 | 代理人: | 王瑞 |
地址: | 200231 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烷氧基 丙烯酸酯 制备 方法 | ||
1.一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于:所述方法为向酯的金属醇盐溶液中通入一氧化碳,保温至反应完全;然后蒸掉过量的酯,滴入氯化氢的醇溶液,保温反应完全后,经后处理,得到3,3-二烷氧基丙酸酯,再加入催化剂,进行裂解反应后,经过减压蒸馏得到3-烷氧基丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于:所述酯为带有α-H的酯,为乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的任意一种,所述金属醇盐是甲醇钠、甲醇钾、乙醇钠、乙醇钾、乙醇镁、叔丁醇的任意一种,所述醇是甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
S100、混料,在高压反应釜中加入酯的金属醇盐混合溶液;
S200、一次反应,向高压反应釜中通入一氧化碳后加热进行反应;
S300、一次蒸馏,将一次反应后的料液转移到蒸馏釜中进行蒸馏,将过量的酯蒸发去除;
S400、二次反应,向一次蒸馏后的料液中缓慢滴加浓度10%的氯化氢醇溶液进行二次反应;
S500、后处理,向二次反应后的料液中加入PH值调节剂,调节料液PH值为7~8,PH调节完成后进行离心操作,将盐分离出去;
S600、二次蒸馏,将后处理得到的料液进行加热蒸馏浓缩,得到所需3,3-二烷氧基丙酸酯;
S700、裂解反应,向3,3-二烷氧基丙酸酯内加入催化剂,在温度120~150℃下发生裂解反应,反应时间6~8小时;
S800、减压蒸馏,对步骤S700得到的料液进行减压蒸馏,得到3-烷氧基丙烯酸酯。
4.根据权利要求3所述的一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于:所述步骤S100中酯与金属醇盐的摩尔比为1:1~20:1。
5.根据权利要求3所述的一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于:所述步骤S200中通入一氧化碳并控制反应压力为2~4Mpa,控制反应温度为40~70℃。
6.根据权利要求3所述的一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于:所述步骤S300中的蒸馏温度为60~80℃,蒸馏完成判断条件为冷凝管持续5分钟以上没有酯析出。
7.根据权利要求3所述的一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于:所述步骤S400的滴加的氯化氢醇溶液中的氯化氢与步骤S100中的金属醇盐的摩尔比为1:1~2:1。
8.根据权利要求3所述的一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于:所述步骤S500中的PH值调节剂具体为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、甲醇钠、甲醇钾、叔丁醇钠、叔丁醇钾中的任意一种,所述PH调节完成后进行离心操作,将盐分离出去,离心转速为1000r/min~2000r/min。
9.根据权利要求3所述的一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于:所述步骤S600中的蒸馏温度为60~80℃,蒸馏时间为7~8h。
10.根据权利要求3所述的一种3-烷氧基丙烯酸酯的制备方法,其特征在于:所述步骤S700中加入的催化剂具体为对甲苯磺酸、硫酸氢钠或硫酸氢钾,所述催化剂的添加量为3,3-二甲氧基丙酸酯质量的1~5%,所述步骤S800减压蒸馏的蒸馏温度为60~80℃,蒸馏时间为7~8h。
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