[发明专利]一种高钛钢用精炼渣及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 202010553268.3 | 申请日: | 2020-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN111635981A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 张敏;曾建华;王谦;李锡福 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064;C21C7/076 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 豆贝贝 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高钛钢用 精炼 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明提供了一种高钛钢用精炼渣及其制备方法和应用,高钛钢用精炼渣以质量分数计,包括以下组分:碱金属氧化物40~60%,SiO2 0.1~10%,Al2O3 20~40%,CaF2 2~10%,TiO2 5~30%;所述碱金属氧化物选自CaO、BaO、MgO和SrO中的一种或多种。本发明提供的精炼渣中含有TiO2,使得钢包渣中TiO2与钢液中的Ti达到动态平衡,从而能够降低钢液中钛烧损。实验结果表明:钛烧损为0.003~0.0043%。
技术领域
本发明属于精炼渣技术领域,尤其涉及一种高钛钢用精炼渣及其制备方法和应用。
背景技术
在钢水精炼过程中,精炼渣加入到钢包内主要需具备以下几个功能:(1)钢包渣具有一定的碱度和低氧化性,确保对钢水具有一定的脱硫效果;(2)具有良好的流动性,以利于钢包渣与钢水反应;(3)保护钢液,防止其与大气或钢包渣本身发生反应。其中钢包渣与钢水反应后达到渣精炼的目的,但同样也存在钢包渣中的SiO2、FeO、MnO等氧化性物质被钢中活泼金属元素铝、钛等还原,导致钢中合金元素成分很难稳定控制,从而很难实现高品质钢渣成分冶炼。
对于Ti含量大于0.1%的钢种,精炼过程中,钢中的钛与渣中的氧化性物质SiO2、FeO、MnO等发生反应,导致钛合金元素的烧损,造成钢液洁净度降低以及钢液合金元素成分很难准确控制。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于提供一种高钛钢用精炼渣及其制备方法和应用,该精炼渣能够降低钢液中钛烧损。
本发明提供了一种高钛钢用精炼渣,以质量分数计,包括以下组分:
碱金属氧化物40~60%,SiO2 0.1~10%,Al2O3 20~40%,CaF2 2~10%,TiO2 5~30%;
所述碱金属氧化物选自CaO、BaO、MgO和SrO中的一种或多种。
优选地,所述碱土金属氧化物45~56%。
优选地,所述Al2O3 20~35%。
优选地,所述高钛钢用精炼渣中(CaO+BaO+MgO+SrO)与(SiO2+Al2O3+TiO2)的质量比为0.7~1.6。
本发明提供了一种上述技术方案所述高钛钢用精炼渣的制备方法,包括以下步骤:
将碱土金属碳酸盐、含SiO2的物料、含Al2O3的物料、含氟物料、含TiO2的物料、粘结剂和水混合,造球、烘干,冶炼,得到精炼渣;
所述碱土金属碳酸盐选自碳酸钙、碳酸钡、碳酸镁和碳酸锶中的一种或多种。
优选地,所述含TiO2的物料选自高钛渣、钛白粉和金红石中的一种或多种;
所述含氟物料选自氟化钠和/或萤石;
所述含Al2O3的物料选自刚玉渣和/或铝矾土。
本发明提供了一种高钛钢的精炼方法,包括以下步骤:
将待精炼高钛钢中加入上述技术方案所述的精炼渣,加热5~15min后再次加入所述精炼渣,继续加热5~15min,得到高钛钢;
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