[发明专利]一种鱼豆腐制作用成型设备及其方法有效

专利信息
申请号: 202010537237.9 申请日: 2020-06-12
公开(公告)号: CN111616320B 公开(公告)日: 2023-06-02
发明(设计)人: 魏建龙;张特忠;张合义;韩毅 申请(专利权)人: 福建升隆食品有限公司
主分类号: A23L17/00 分类号: A23L17/00;A23L5/10;A23P30/10;A23P30/20;A21B5/08;F16F15/067
代理公司: 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 代理人: 田江飞
地址: 363107 福建省漳*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 豆腐 制作 成型 设备 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的顶部固定连接以网板(2),所述网板(2)的顶部嵌入式连接有凹模(3),所述凹模(3)内套接有第一限位板(4),所述第一限位板(4)的底部通过第一弹簧(5)与基座(1)顶部所开设凹槽(6)内侧的端面固定连接,所述基座(1)的上方设置有套筒(7),所述套筒(7)内套接有伸缩筒(10),所述伸缩筒(10)内对应凹模(3)的位置设置有凸模(14),所述凸模(14)的侧面卡接有挤料管(15),所述挤料管(15)上设置有单向阀(16),并且挤料管(15)位于伸缩筒(10)顶部所卡接的主管(17)内,所述凸模(14)内套接有第二限位板(18),并且第二限位板(18)位于挤料管(15)端部的上方,并且第二限位板(18)的顶部通过第三弹簧(19)与凸模(14)内侧的顶部固定连接,并且凸模(14)的侧面以及伸缩筒(10)的侧面卡接有同一根蒸汽管(20),所述网板(2)的侧方位设置有导板(26),所述导板(26)的下端面与油炸锅(27)的顶部固定连接,所述油炸锅(27)内部对应导板(26)的位置设置有网箱(28)。

2.根据权利要求1所述的一种鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,所述网箱(28)的顶部通过连接架固定连接有卡环(29),所述卡环(29)的内部滑动连接有滑杆(30),所述滑杆(30)的端部通过缓冲装置(31)与油炸锅(27)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,所述缓冲装置(31)包括外套(311),所述外套(311)的底端与油炸锅(27)的顶部固定连接,所述外套(311)的内部套接有内杆(312),所述内杆(312)的一端与滑杆(30)的端部固定连接,所述内杆(312)的另一端通过第四弹簧(313)与外套(311)内侧的端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,所述套筒(7)的外侧周面固定连接有凸缘(8),所述凸缘(8)的底部通过第一液压缸(9)与基座(1)的顶部固定连接,所述基座(1)的底部通过侧板(32)与底座(33)的顶部固定连接,并且底座(33)的顶部与油炸锅(27)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,所述基座(1)远离油炸锅(27)的一侧设置有推板(23),所述推板(23)的侧面通过第二液压缸(24)与抵座(25)相近的一面固定连接,并且抵座(25)的底部与底座(33)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,所述蒸汽管(20)的表面分别开设有第一出口(21)和第二出口(22),所述第二出口(22)位于凸模(14)内,所述第一出口(21)位于伸缩筒(10)内。

7.根据权利要求1所述的一种鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,所述伸缩筒(10)的侧面开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内套接有滑块(12),所述滑块(12)的端面通过第二弹簧(13)与套筒(7)的内侧面固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,所述第一液压缸(9)的输入端通过导线与第一开关(35)的输出端电连接,所述第二液压缸(24)的输入端通过导线与第二开关(36)的输出端电连接,所述油炸锅(27)的输入端通过导线与电源(34)的输出端电连接,所述第一开关(35)、第二开关(36)和第三开关(37)的输入端均通过导线与电源(34)的输出端电连接,所述第一开关(35)、第二开关(36)、第三开关(37)和电源(34)均设置在电源(34)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,所述第一限位板(4)的外径尺寸与凹模(3)的内径尺寸相适配,并且第二限位板(18)的外径尺寸大于凹槽(6)的内径尺寸。

10.一种鱼豆腐制作用成型方法采用权利要求1中的鱼豆腐制作用成型设备,其特征在于,包括以下步骤:

步骤S1:先操作第一开关(35)控制第一液压缸(9)做回缩动作,带动凸模(14)下行直至其底部端口与凹模(3)的顶部端口吻合连接,利用压力将混合均匀后的生鱼肉混合原料通过挤料管(15)导入到凸模(14)以及凹槽(6)内,且单次注入量根据时间加以利用控制;

步骤S2:接着,利用蒸汽管(20)分别向凸模(14)和伸缩筒(10)内注入高温蒸汽,随着凸模(14)内部气压升高,利用气压推动第二限位板(18)下行,并将凸模(14)内的生鱼肉混合原料全部导入到凹模(3)内并进行下压定型,在此过程中,第一限位板(4)受生鱼肉混合原料以及气压作用力的效果下在凹模(3)内下行并压缩第一弹簧(5),而第二弹簧(13)受气压作用由第二限位板(18)带动下在凸模(14)内做伸展动作;

步骤S3:利用伸缩筒(10)以及套筒(7)内部的高温蒸汽对凹模(3)内的生鱼肉混合原料进行蒸煮,一端时间后,需先利用蒸汽管(20)将伸缩筒(10)和套筒(7)内的高温蒸汽导出,在此过程中,由于气压值逐渐减小,当小于第三弹簧(19)弹力时,第三弹簧(19)进行复位运动,伴随着,第一弹簧(5)进行复位动作,并通过第一限位板(4)将凹模(3)内的初级鱼豆腐导出,接着再次操作第一开关(35)控制第一液压缸(9)做伸展动作,推动套筒(7)上行;

步骤S4:操作第二开关(36)控制第二液压缸(24)做伸展动作,利用推板(23)将网板(2)上的初级鱼豆腐导入到油炸锅(27)内的网箱(28)内完成成品鱼豆腐,网箱(28)设置为多个,分批次进行油炸完成成品,成色更加均匀。

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