[发明专利]一种固化剂及其含有该固化剂的脲醛树脂组成物有效
| 申请号: | 202010485339.0 | 申请日: | 2020-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN111440563B | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
| 发明(设计)人: | 奚佳勇 | 申请(专利权)人: | 杭州临安迪恩化工有限公司 |
| 主分类号: | C09J11/06 | 分类号: | C09J11/06;C09J161/24 |
| 代理公司: | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 史玉婷 |
| 地址: | 311300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 固化剂 及其 含有 脲醛树脂 组成 | ||
本发明涉及固化剂技术领域,更具体地,本发明提供了一种固化剂及其含有该固化剂的脲醛树脂组成物。本发明第一方面提供一种固化剂,制备原料至少包括含氮化合物、溶剂;所述含氮化合物、溶剂的质量比为(1.5~2.5):3。
技术领域
本发明涉及固化剂技术领域,更具体地,本发明提供了一种固化剂及其含有该固化剂的脲醛树脂组成物。
背景技术
脲醛树脂(urea-formaldehyde resin,简称UF)是由甲醛和尿素在一定条件下经加成和缩聚反应而成的合成树脂,因其胶合强度高、原料丰富易得、成本低等优点受到了广泛关注,其需求也在不断上升。为了快速均匀施胶,防止出现板材鼓泡、分层等缺陷,目前的中密度纤维板生产中普遍采用了高温高风速的管道气流法对施胶后的纤维进行干燥。经清洗、热磨、脱水后实测纤维的pH值在5.0以下,呈酸性,因而施胶后的纤维一旦暴露在干燥管道的高温高湿条件下,部分树脂必然交联出现预固化现象。失去活性的胶粘剂无法将纤维粘合在一起,从而严重降低了板材的力学性能。因此采用潜伏性固化剂对脲醛树脂预固化行为进行调控成为无须增加施胶量来保证胶合强度、避免或降低预固化程度、提高胶液有效性的直接途径。
另外,脲醛树脂在使用过程中释放出甲醛的含量大,易对环境造成污染,因此必须对脲醛树脂进行改性。降低树脂的F/U摩尔比是较为有效减少游离甲醛释放的办法,但是由于低摩尔比的脲醛树脂固化时间较长,导致存在脲醛树脂在工业生产中产生极大消耗能源的问题,因此研发一种合适的固化剂来解决树脂固化时间长的问题尤为重要。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的第一方面提供了一种固化剂,制备原料至少包括含氮化合物、溶剂;所述含氮化合物、溶剂的质量比为(1.5~2.5):3。
作为本发明的一种优选技术方案,所述含氮化合物包括氨基酸盐和氮杂环化合物。
作为本发明的一种优选技术方案,所述氨基酸盐和氮杂环化合物的质量比为(2~4):1。
作为本发明的一种优选技术方案,所述氨基酸盐选自赖氨酸盐、甘氨酸盐、脯氨酸盐中的一种或几种组合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述赖氨酸盐选自赖氨酸盐酸盐、赖氨酸硫酸盐、赖氨酸碳酸盐、赖氨酸磷酸盐、赖氨酸己二酸盐、赖氨酸癸二酸盐中的一种或几种组合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述氮杂环化合物选自六亚甲基四胺、吡咯烷二酮、三亚乙基二胺、喹唑啉、吡咯烷二酮、苯异喹啉二酮、N-苯基马来酰亚胺中的一种或几种组合。
本发明的第二方面提供了一种固化剂的制备方法,至少包括以下步骤:将各组分加入到搅拌罐中,搅拌均匀后即得。
本发明的第三方面提供了一种脲醛树脂组成物,制备原料包括脲醛树脂预聚物和所述的固化剂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述脲醛树脂预聚物和固化剂的质量比为100:(0.1~4)。
作为本发明的一种优选技术方案,所述脲醛树脂预聚物和固化剂的质量比为100:(2~4)。
有益效果:本发明提供了一种固化剂及其含有该固化剂的脲醛树脂组成物,通过加入特定含量的L-赖氨酸盐酸盐的氨基酸盐、六亚甲基四胺的氮杂环化合物配制得到的固化剂,在常温常态下对脲醛树脂中的功能基团呈现反应惰性,当在加热条件下,便能够与脲醛树脂体系发生快速固化交联反应,具有较好的潜伏性,适用期长,固化活性高,取得了非常好的预料不到的技术效果。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。
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