[发明专利]一种加热膜及其制备方法在审
申请号: | 202010475149.0 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN111629460A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 赖垂林;汪海映;刘兆平 | 申请(专利权)人: | 宁波石墨烯创新中心有限公司 |
主分类号: | H05B3/34 | 分类号: | H05B3/34 |
代理公司: | 北京乐知新创知识产权代理事务所(普通合伙) 11734 | 代理人: | 张立新 |
地址: | 315201 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 及其 制备 方法 | ||
1.一种加热膜,其特征在于,包括:
加热层,所述加热层包括由下而上依次设置的第一机织面料层,导电涂层,以及电极;
保护层,所述保护层包括第一保护层和第二保护层,所述加热层设置在所述第一保护层和所述第二保护层之间,所述第一保护层和所述第二保护层配合作用以封装所述加热层。
2.根据权利要求1所述的加热膜,其特征在于,还包括第二机织面料层,所述第二机织面料层有一层或多层;所述一层或多层的第二机织面料层均设置在所述第一机织面料层和所述第二保护层之间;优选地,所述一层或多层的第二机织面料层设置在所述加热层和所述第二保护层之间,以及所述加热层和所述第一保护层之间。
3.根据权利要求2所述的加热膜,其特征在于,当所述第二机织面料层有一层时,第一机织面料层经向与相邻第二机织面料层经向的夹角选自0°-90°;优选的,第一机织面料层经向和相邻第二机织面料层经向的夹角选自40°-50°。
4.根据权利要求2所述的加热膜,其特征在于,当所述第二机织面料层有多层时,第一机织面料层经向与每层第二机织面料层经向的夹角均选自0°-90°;优选的,第一机织面料层经向与每层第二机织面料层经向的夹角均选自40°-50°。
5.根据权利要求2所述的加热膜,其特征在于,所述第一机织面料层和所述第二机织面料层均选自涤纶层、锦纶层、纯棉层、麻类层、毛类层、丝类层和混纺类机织层中的一种。
6.根据权利要求1所述的加热膜,其特征在于,所述第一保护层和所述第二保护层均为热熔胶膜;所述热熔胶膜为EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、PO胶膜或TPU胶膜。
7.根据权利要求2所述的加热膜,其特征在于,还包括粘结层;
当所述第二机织面料层有一层时,所述粘结层设置在所述第一机织面料层和所述第二机织面料层之间;
当所述第二机织面料层有多层时,所述粘结层分别设置在所述第一机织面料层和相邻所述第二机织面料层之间,以及相邻所述第二机织面料层之间;
优选的,所述粘结层为热熔胶膜。
8.一种如权利要求1至7任一所述加热膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将导电浆料涂覆在第一机织面料层上表面的特定区域处,形成导电涂层,并在所述导电涂层上排布电极,得到加热层;
将第一保护层设置在所述加热层上且具有电极的一侧,并将第二保护层设置在所述第一机织面料层的下表面,得到待封装膜;
将所述待封装膜于80-200℃的条件下进行覆膜,得到加热膜。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将导电浆料涂覆在第一机织面料层上表面的特定区域处,形成导电涂层,并在所述导电涂层上排布电极,得到加热层;
在所述加热层上且具有电极的一侧设置第一保护层,并在所述第一机织面料层的下表面从上而下依次设置粘结层、第二机织面料层和第二保护层,得到待封装膜;
将所述待封装膜放置在封装机中于80-200℃的条件下进行覆膜,得到加热膜。
10.根据权利要求8所述制备方法,其特征在于,还包括:
将导电材料、溶剂和助剂进行混合,得到均匀的分散液;其中,所述助剂至少包括消泡剂、成膜剂、树脂粘结剂、浸润剂和分散剂中的一种,所述混合的方式包括搅拌、超声或砂磨;
向所述分散液中加入增稠剂和流变剂,并搅拌均匀,得到导电浆料。
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