[发明专利]卷式硬板的制作方法

权利要求书

1.一种卷式硬板的制作方法，其特征在于，包括：

提供卡匣，所述卡匣包括多个螺旋状卡槽以及旋转轴，所述多个螺旋状卡槽的每一个具有开口，而所述旋转轴贯穿所述多个螺旋状卡槽；

提供硬板，其中所述硬板的厚度介于0.1毫米至2.0毫米之间；以及

令驱动组件固定于所述硬板的一端以带动所述硬板从所述多个螺旋状卡槽的所述开口进入于所述多个螺旋状卡槽内，且所述驱动组件缠绕所述旋转轴，以驱动所述旋转轴旋转而带动所述硬板卷绕成卷状；

其中所述硬板满足下列条件之一：

(1)所述硬板为以铜箔基板作为衬底的封装载板，其中所述铜箔基板的厚度介于0.1毫米至1.0毫米之间；

(2)所述硬板为以不锈钢板作为暂时衬底的封装载板，且所述不锈钢板的厚度介于0.1毫米至0.4毫米；

(3)所述硬板为以具有用以置放电子元件的凹槽结构的铜箔基板作为暂时衬底的封装载板，且所述铜箔基板的厚度介于0.1毫米至0.5毫米之间；以及

(4)所述硬板为以具有用以置放电子元件的凹槽结构的不锈钢板作为暂时衬底的封装载板，且所述不锈钢板的厚度介于0.1毫米至0.4毫米。

2.根据权利要求1所述的卷式硬板的制作方法，其特征在于，所述多个螺旋状卡槽包括第一螺旋卡槽、第二螺旋卡槽以及第三螺旋卡槽，而所述卡匣还包括：

上盖板，具有所述第一螺旋卡槽；

下盖板，具有所述第二螺旋卡槽；以及

中介板，具有所述第三螺旋卡槽，且位于所述上盖板与所述下盖板之间，而所述硬板的相对两侧位于所述第一螺旋卡槽与所述第二螺旋卡槽之内，且所述硬板位于所述第三螺旋卡槽内。

3.根据权利要求2所述的卷式硬板的制作方法，其特征在于，所述卡匣的所述中介板、所述上盖板及所述下盖板中至少二者与所述硬板直接接触。

4.根据权利要求2所述的卷式硬板的制作方法，其特征在于，还包括：

令所述驱动组件固定于所述硬板的一端以带动所述硬板从所述多个螺旋状卡槽的所述开口进入于所述多个螺旋状卡槽内之前，喷涂涂料于所述上盖板的所述第一螺旋卡槽上、所述下盖板的所述第二螺旋卡槽上以及所述中介板的所述第三螺旋卡槽上。

5.根据权利要求4所述的卷式硬板的制作方法，其特征在于，所述涂料包括铁氟龙润滑剂。

6.根据权利要求1所述的卷式硬板的制作方法，其特征在于，卷绕成卷状的所述硬板的外径介于800毫米至1000毫米之间。

7.根据权利要求1所述的卷式硬板的制作方法，其特征在于，还包括：

提供另一卡匣，其中所述另一卡匣与所述卡匣分别位于连续式生产设备的两侧，所述硬板由所述卡匣输出，且经由所述连接式生产设备制作后，由所述另一卡匣收纳成卷。