[发明专利]一种耐磨辊筒及其制作方法有效
申请号: | 202010376166.9 | 申请日: | 2020-05-07 |
公开(公告)号: | CN111497087B | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 周宁欣;笪永利 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛首实科技发展有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;B29C65/40;B65G39/02 |
代理公司: | 上海海钧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31330 | 代理人: | 姜波 |
地址: | 066000 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 及其 制作方法 | ||
1.一种耐磨辊筒的制作方法,其特征在于,包括:
步骤1,提供筒状模具,陶瓷块铺设在筒状模具内表面,然后铺设未硫化橡胶,未硫化橡胶覆盖陶瓷块以及未被陶瓷块覆盖的筒状模具内表面;将滚筒置于筒状模具中,并且滚筒表面被未硫化橡胶覆盖包围,从而未硫化橡胶包裹在滚筒表面;陶瓷块贴在未硫化橡胶表面;
步骤2,加热未硫化橡胶,使未硫化橡胶达到能够流动;对陶瓷块施压,将陶瓷块嵌入未硫化橡胶中,
步骤3,加热至、并保持在未硫化橡胶的硫化反应温度,使未硫化橡胶进行硫化交联反应,进行固化。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述筒状模具内表面设有凹陷的陶瓷块嵌入槽,陶瓷块置于陶瓷块嵌入槽,陶瓷块朝向未硫化橡胶的一面突出于陶瓷块嵌入槽。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述筒状模具具有能够在压力作用下发生形变,对筒状模具施压,设备是硫化罐,所述形变使得筒状模具施压给陶瓷块和未硫化橡胶。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述筒状模具具有弹性,所述弹性允许在所述施压时使筒状模具发生所述形变。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述施压设备为硫化罐:将套好筒状模具的滚筒送入硫化罐加压到10MP,从而为筒状模具施压。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,未硫化橡胶中铺设网;施压使网嵌入未硫化橡胶中,或者在网表面涂覆未硫化橡胶,将网埋入未硫化橡胶中。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,陶瓷块周边的至少部分边缘区域存在凹陷结构;未硫化橡胶能够流动时,对陶瓷块施压,未硫化橡胶被陶瓷块挤压后,部分未硫化橡胶从陶瓷块下方填充至凹陷结构内,并且凹陷结构内的未硫化橡胶与滚筒表面的未硫化橡胶连接成一体。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,陶瓷块接触未硫化橡胶的表面设有第二凹陷结构,未硫化橡胶能够流动时,对陶瓷块施压,未硫化橡胶被陶瓷块挤压后,部分未硫化橡胶从陶瓷块下方填充至第二凹陷结构内,并且第二凹陷接口内的未硫化橡胶与滚筒表面的未硫化橡胶连接成一体;和/或
陶瓷块接触未硫化橡胶的表面布设有凸起,未硫化橡胶能够流动时,对陶瓷块施压,将凸起压入到未硫化橡胶中。
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