[发明专利]使用普通PCB板成型机进行软硬结合板揭盖的工艺有效
| 申请号: | 202010351111.2 | 申请日: | 2020-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN111556656B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 潘家云 | 申请(专利权)人: | 高德(江苏)电子科技股份有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/46 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷红梅;涂三民 |
| 地址: | 214101 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 使用 普通 pcb 成型 进行 软硬 结合 板揭盖 工艺 | ||
本发明涉及一种使用普通PCB板成型机进行软硬结合板揭盖的工艺,它包括:软硬结合板的选取步骤、PCB普通成型机的台面清洁步骤、纸浆垫板固定在PCB普通成型机的台面上步骤、铣平纸浆垫板的上表面步骤、将软硬结合板采用定位销钉固定在纸浆垫板上步骤、对软硬结合板的窗口部位的保护盖进行向下铣切并揭去保护盖步骤、将软硬结合板翻面铣切并揭去软硬结合板的另一面保护盖步骤。利用本发明的工艺,可以对较小软板保护盖进行开盖,取代原盲捞和UV开盖工艺,以解决盲捞时间长及UV切割时产生的碳粉堆积,减少人员擦拭动作,且依靠普通成型机的机台和速度及刀具成本上面的优势,达到降低成本的目的。
技术领域
本发明涉及一种软硬结合板揭盖工艺,具体地说是一种使用普通PCB板成型机进行软硬结合板揭盖的工艺。
背景技术
随着科技的发展,消费电子产品具有向轻薄化、一体化、多功能化的发展趋势,社会的进步和人民生活水平的提高,电子产品成为人们生活中不可或缺的物品,而对于电子产品基本组成的物件中,PCB占产品的主导地位,软硬结合板顾名思义是在一块或多快刚性印刷线路板上,包括有构成整体所必不可少的一块或多块软性印刷线路板,使得电子产品组装时减少使用连接器,大大增加了信赖度,信号传输更快、成品尺寸更小等优势。
PCB软硬结合板也一直是零件的载体,PCB软硬结合板制作生产,为节省时间及报废,加快产品的流速及解决产品良率,业界PCB工厂都使用昂贵高精密的盲捞设备方式作业打样。但部分PCB软硬结合板保护盖设计不同,制程管控点复杂多样,以及产品的苛刻要求往往影响到产品的品质,或多或少的存在部分软硬结合板因品质影响需报废,PCB工厂统一都会使用高精密盲捞机作业,这大大增加了PCB制造企业成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种整个工艺时长较小、无碳粉堆积且可以降低工艺成本的使用普通PCB板成型机进行软硬结合板揭盖的工艺。
按照本发明提供的技术方案,所述使用普通PCB板成型机进行软硬结合板揭盖的工艺包括以下步骤:
步骤一、取预先制作至揭盖工艺的软硬结合板,软硬结合板的厚度记为H1、保护盖的厚度记为H2、软硬结合板的窗口高度记为H3;
步骤二、对PCB普通成型机的台面进行清洁,台面为高度基准面;
步骤三、将纸浆垫板的边角使用双面胶与PCB普通成型机的台面侧壁粘结,使纸浆垫板固定在PCB普通成型机的台面上;
步骤四、铣平纸浆垫板的上表面,记下铣刀的停留高度H4;
步骤五、将软硬结合板采用定位销钉固定在纸浆垫板上;
步骤六、对软硬结合板的窗口部位的保护盖进行向下铣切,铣刀的最终停留高度记为H5,必须满足(H1+ H4)- H5大于H2且小于 (H2+H3),铣切完成后揭去软硬结合板的其中一面保护盖;
步骤七、将软硬结合板翻面,再重复步骤五与步骤六,铣切完成后揭去软硬结合板的另一面保护盖,从而完成软硬结合板的揭盖工艺。
作为优选,所述软硬结合板的窗口高度H3必须大于0.4mm。
作为优选,步骤四中,PCB普通成型机的转速控制在20-28krpm、下刀速控制在1.0-2.0m/min、进给速控制在10-30m/min。
作为优选,步骤六中,PCB普通成型机的转速控制在30-40krpm、下刀速控制在0.4-1.5m/min、进给速控制在7-22m/min。
利用本发明的工艺,可以对较小软板保护盖进行开盖,取代原盲捞和UV开盖工艺,以解决盲捞时间长及UV切割时产生的碳粉堆积,减少人员擦拭动作,且依靠普通成型机的机台和速度及刀具成本上面的优势,达到降低成本的目的。
具体实施方式
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