[发明专利]一种危废焚烧残余物熔融氯化焙烧资源化利用的方法

说明书

一种危废焚烧残余物熔融氯化焙烧资源化利用的方法：将危废焚烧后的残渣和飞灰混合磨细、磁选分离出金属单质颗粒，再进行固液分离，将固体与氯化剂、还原剂和助熔剂混合均匀，经压力造型，将型材升温至800‑1300℃进行氯化焙烧挥发，最后将温度稳定在1300‑1500℃进行熔融氯化挥发处置，熔融氯化挥发时长为30‑120min，将挥发出的烟气再升温至1100‑1200℃，分解其中的二噁英，然后快速降温至200℃以下，经除尘器收集烟尘，再用碱液对除尘后的烟气进行喷淋洗涤，将喷淋液沉淀过滤，烟尘和滤饼中即含有有价金属氯化物，将熔融后的尾渣水淬或风淬处理，得玻璃状颗粒资源化利用。本发明解决了目前危废焚烧残余物采用填埋处置的弊端，减少了土地资源浪费和二次环境污染风险。

技术领域

本发明涉及危废无害化处理、资源化利用，尤其涉及一种危废焚烧残余物熔融氯化焙烧资源化利用的方法。

背景技术

随着经济、工业的持续增长和资源大幅度的开发利用。危险废物也以一定比例增长，产生的数量越来越大。由于目前国内的危险废物安全处置措施大部分都是采用焚烧处置技术，通过焚烧炉的高温达到危险废物减量化和分解危险废物中有害成分的目的。但是在危险废物焚烧处理过程中，会产生大量的危废焚烧残渣及飞灰。这部分危废焚烧残渣及飞灰因含重金属、二噁英等有害成分；另外还含有氯盐、硫酸盐、碳酸盐等盐类。因此危险废物焚烧残渣及飞灰被列入国家危险废物名录，代码HW18。大量危险废物焚烧残渣及飞灰的产生及所带来的环境危害问题也逐渐引起人们的重视。目前危废焚烧残渣及飞灰主要的处置方式是进入危险废物填埋场，进行安全填埋。根据危险废物的理化性质，危险废物焚烧残渣及飞灰中必然含有一定的重金属，如汞，经《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)检测高于0.1mg/L则属于危险废物，高于0.12mg/L则需要经过预处理方能进入危险废物填埋场进行安全填埋；又如铅、镍等，其中铅高于1.2mg/L、镍高于2mg/L必须经过预处理，否则禁止直接进入危险废物填埋场处置。

危废焚烧残渣及飞灰成分复杂，除含有重有色金属外，还含有金、银、铂、钯、铑等稀贵金属，同时还含有CaO、Al₂O₃，SiO₂等建材所需成分，并且各种有价金属的含量不等，是极具回收价值的“城市矿产”，一旦填埋将不能再提取回收利用，也是一种极大的资源浪费。

对危废焚烧残渣及飞灰的处理通常采用填埋处置方式，填埋处置除了占用国家大量的土地资源，造成土地资源浪费，而且危险废物中的重金属等有害物质对土壤、地下水、大气均存在潜在的二次环境污染风险。另外填埋处置还具有安全隐患，受气候、地理、人为以及其他自然灾害等不安全因素的影响，填埋场可能会发生泄漏、溃坝等安全事故，严重危害人民群众的生命财产安全。同时填埋处置也不能达到危险废物减量化和资源化的目的。

CN110937904A公开了一种利用生活垃圾发电飞灰制造新型建材的方法，是将飞灰造粒进行陶化反应，制备成建材。该方法仅是将飞灰中的重金属固化，未对其中的不同成分进行分离，资源化回收效果一般，且建材成为废弃物之后仍存在较大的隐患，没有做到无害化处理。

CN105562423B公开了一种垃圾焚烧飞灰熔融处理方法，是将飞灰预处理后与市政污泥、磷石膏及水泥混合后固化，再利用等离子体熔融炉进行加热熔融处理。该方法工艺复杂，只注重固化飞灰中的重金属，没有达到无害化、资源化的目的，且使用的辅助设备较多。