专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种玻璃纤维布及其制备方法-CN202210831526.9有效
  • 张国平 - 凯荣德(韶关)玻璃纤维有限公司
  • 2022-07-14 - 2023-09-05 - C03C6/04
  • 本发明提供了一种玻璃纤维布及其制备方法,涉及玻璃纤维布制备技术领域。其制备方法方法包括如下步骤:(1)将玻璃原料粉碎后,熔融,得到玻璃液;(2)将步骤(1)中的玻璃液在1350‑1400℃下进行拉丝并涂覆浸润剂,得到玻璃原丝;(3)将步骤(2)中得到玻璃原丝经捻线得到纱线,纱线经织布机投经、投纬,得到玻璃纤维布;本发明控制浸润剂的具体原料组分以及组分之间的比例,明显提高了浸润剂附着力,并且使用该浸润剂处理后的玻璃纤维制备的玻璃纤维布具有优异的抗腐蚀性能和力学性能。
  • 一种玻璃纤维及其制备方法
  • [发明专利]一种防染色玻璃杯生产工艺-CN201911247795.5有效
  • 林波 - 安徽康泰玻业科技有限公司
  • 2019-12-09 - 2023-08-01 - C03C6/04
  • 本发明提供一种防染色玻璃杯生产工艺,包括不着色玻璃杯、杯体生产线和不着色层体生产线,所述不着色玻璃杯包括杯体和不着色层体,所述杯体和不着色层体分别采用杯体生产线和不着色层体生产线制作而成,所述杯体生产线和不着色层体生产线均包括分装压制装置和物料输送装置,两个所述分装压制装置一侧设置有同一个组装压制装置,所述组装压制装置一侧设置有火焰打磨装置,所述火焰打磨装置一侧设置有超声波检测装置,所述超声波检测装置后侧设置有退火装置。本发明通过在杯体表面设有不着色层体,采用一体压制成型设置,从而上玻璃杯的上部一段具有不染色的功能,从而防止女性使用者在喝水过程中导致表面粘附口红或唇膏。
  • 一种染色玻璃杯生产工艺
  • [发明专利]一种飞灰或二次飞灰的易挥发重金属固定方法-CN202210162690.5有效
  • 曹锴;冯华军;丁养城;贾杰 - 浙江工商大学
  • 2022-02-22 - 2023-07-25 - C03C6/04
  • 本发明公开了一种飞灰或二次飞灰的易挥发重金属熔融固定方法,属于危险废物熔融玻璃化技术领域。包括以下步骤:(1)对飞灰或二次飞灰进行球磨预处理,得球磨飞灰;(2)将球磨后飞灰与纳米颗粒混合,得配伍飞灰;(3)将配伍飞灰与聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乙二醇(PEG)在溶剂中混合,去除溶剂,得固体热塑性飞灰纳米复合材料;(4)将固体热塑性飞灰纳米复合材料注塑成型,转化为热塑性生胚;(5)将热塑性生胚进行脱脂处理和熔融玻璃化处理。本发明通过热塑性纳米材料制备,实现飞灰或二次飞灰中易挥发重金属的熔融固定,同时降低能耗、提高回收率。
  • 一种二次挥发重金属固定方法
  • [发明专利]一种锂铝硅偏振玻璃及其制备方法和应用-CN202211151984.4有效
  • 韩韬;王衍行;何坤;李现梓;杨鹏慧;李宝迎;王琪 - 中国建筑材料科学研究总院有限公司
  • 2022-09-21 - 2023-07-25 - C03C6/04
  • 本发明涉及一种锂铝硅偏振玻璃及其制备方法和应用,该制备方法包括以下步骤:按设定锂铝硅玻璃的各组分含量取相应的原料并混合均匀,所述原料包括:62wt%~70wt%的SiO2,12wt%~15wt%的Al2O3,10wt%~20wt%的Li2CO3,2wt%~5wt%的B2O3,1wt%~3wt%的Na2O,2wt%~5wt%的ZnO2及1wt%~5wt%的Sb2O3;将混合均匀的原料进行高温熔制、澄清、漏料成形和退火得到锂铝硅玻璃;将制备的锂铝硅玻璃浸入熔融的熔盐中进行离子交换;再将离子交换后的锂铝硅玻璃在第二辅助电场中处理,得到含有序列阵银颗粒的锂铝硅偏振玻璃。本发明通过离子交换和辅助电场复合工艺,大大缩短了锂铝硅偏振玻璃的后续处理工艺时间,通过辅助电场,达到银颗粒有序阵列目的,得到消光度优异、大尺寸锂铝硅偏振玻璃。
  • 一种锂铝硅偏振玻璃及其制备方法应用
  • [发明专利]一种可提高抗热冲击性能的玻璃及其制备方法-CN202110514593.3有效
  • 徐正本;王宏彦;张超 - 山东乐和家日用品有限公司
  • 2021-05-11 - 2023-07-21 - C03C6/04
  • 本发明属于玻璃技术领域,本发明提供了一种可提高抗热冲击性能的玻璃及其制备方法,以重量份数计,主要由以下原料制成:石英砂620‑680份;纯碱180‑230份;氢氧化铝20‑25份;硼砂35‑40份;石灰石50‑60份;碳酸钾10‑15份;碳酸钡6‑10份;钛白粉30‑36份。本发明的技术方案,由于加入了适量的硼砂,使得玻璃中含有适量的B2O3,可以降低玻璃的熔融温度,改善玻璃的内在质量,有利于玻璃网状结构的加强,进而提升玻璃的抗热冲击性能;由于加入了适量的氢氧化铝,使得玻璃中含有了适量的Al2O3,可以提升玻璃的化学强化性能,同时还可以提升玻璃的抗热冲击性能,此外,原料中,同时含有适量的氢氧化铝和硼砂,可以进一步提升玻璃的抗热冲击性能。
  • 一种提高抗热冲击性能玻璃及其制备方法
  • [发明专利]一种玻璃制备用阶梯型过渡转色工艺-CN202111666758.5在审
  • 李志进;徐峥;符建波;董自强 - 江苏华东耀皮玻璃有限公司
  • 2021-12-31 - 2023-07-11 - C03C6/04
  • 本发明提供一种玻璃制备用阶梯型过渡转色工艺,涉及玻璃加工工艺技术领域。该一种玻璃制备用阶梯型过渡转色工艺,包括主原料组、转色原料组、着色原料组,所述转色原料组包括以下重量份数的原料:锰粉30‑40份、铁粉40‑50份、悬浮剂3‑5份、粘结剂2‑5份;所述氧化原料组包括以下重量份数的原料:氧化钾20‑30份、铬酸钾15‑20份、氧化钠20‑30份、四氧化三钴10‑20份。通过形成混合液C,并在1100‑1200摄氏度下进行静置,再将混合液C置于所述坩埚窑内与混合液B进行混合,在1500‑1550摄氏度下进行混合烧制2‑3小时,且每1小时加入悬浮剂至坩埚炉内,进行二次转色,形成转色成品液,利用铁离子与锰离子的特性,降低在加工过程淋子的流失,并提高着色能力。
  • 一种玻璃制备阶梯过渡工艺
  • [发明专利]一种高强度玻璃瓶的生产加工工艺-CN202310245309.6在审
  • 靳庆明;朱玉进;杜新海 - 山东晶峰玻璃科技有限公司
  • 2023-03-10 - 2023-06-09 - C03C6/04
  • 本发明涉及一种高强度玻璃瓶的生产加工工艺,属于玻璃瓶技术领域,包括以下步骤制得:将石英砂、碎玻璃、纯碱、氧化铜、三氧化硼、氧化锶、氧化钇、氧化铈、氧化镧、氧化锂、改性氧化铝和五氧化二磷进行混合和球磨,得到混合料;将混合料加入熔窑中,并进行熔融,得到玻璃原液;将玻璃原液倒入成型模具中,进行成型处理后再冷却脱模,得到成型的玻璃瓶;将成型的玻璃瓶转入退火炉中,进行退火处理;将退火后的玻璃瓶冷却至室温,进行离子交换处理,最后得到高强度玻璃瓶;本发明技术方案中,通过加入氧化铜、三氧化硼、氧化锶和氧化钇,提高了玻璃瓶的强度,加入改性氧化铝增加了玻璃瓶的高温热稳定性,加入氧化镧和氧化锂,起到助熔的作用。
  • 一种强度玻璃瓶生产加工工艺
  • [发明专利]一种高折射率玻璃鳞片及其制备方法-CN202310226011.0在审
  • 郭宏伟;郭首一;刘帅;白赟;王毅;高依博;高档妮;王翠翠 - 陕西科技大学
  • 2023-03-10 - 2023-06-06 - C03C6/04
  • 本发明涉及玻璃领域,具体指一种高折射率玻璃鳞片及其制备方法,以质量百分比计,其各组分配比为:4~9%的石英砂,1~5%的钛白粉,2~7%的硝酸钡,1~3%的碳酸钙,1~3%的碳酸钠,0.2~1%的氧化镁,0.2~1%的硼酸,0.2~1%的氧化锌,0.2~1%的氢氧化铝,0.2~1%的焦锑酸钠,75~90%的回头料。各组分经过混料后加入窑炉中熔融形成玻璃液,再以一定的厚度进入冷却水形成玻璃片,经过水力分级后,对收集的玻璃片加热后冷却制的玻璃鳞片。本发明的玻璃鳞片,具有高折射率,色散小,透光率高,白度高,亮度好,玻璃析晶倾向小,化学稳定性优良,且制备工艺操作过程简单,成本低廉,适于工业化生产。
  • 一种折射率玻璃鳞片及其制备方法
  • [发明专利]一种高强度防弹防爆玻璃的制备方法-CN202211667437.1在审
  • 贺文;王联;王艳琼 - 云南呈达企业集团有限公司
  • 2022-12-24 - 2023-06-06 - C03C6/04
  • 本发明涉及防弹玻璃制备技术领域,且公开了一种高强度防弹防爆玻璃的制备方法,包括以下步骤:步骤S1:将石英砂、碳酸钠、碳酸钙、硝酸钾以及氧化镁进行混合,将混合料升温至1755~1765℃下熔融,得到玻璃液;步骤S2:玻璃液成型,成型之后降温至室温,之后再升温至400~510℃,再置于400~415℃的硝酸钠熔融液中处理30min,之后取出降温至100℃,控制降温速度为2~4℃/min,温度降低至100℃后,在当前的温度下静置20min,通过对流钢化炉对玻璃上、下两面同步加热,可使玻璃上、下表面受热均匀,避免温差过大造成平整度降低的现象,同时在热处理后,进行冷却工艺,可使玻璃的硬度增加,提高钢化玻璃表面应力分布的均匀性。
  • 一种强度防弹防爆玻璃制备方法

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