[发明专利]一种危废焚烧残余物熔融氯化焙烧资源化利用的方法

权利要求书

1.一种危废焚烧残余物熔融氯化焙烧资源化利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将危废焚烧后的残渣和飞灰混合后细化至100-150目的粉末，先将粉末经磁选分离出金属单质颗粒，再将磁选后的固液混合物压滤，进行固液分离，将固体与氯化剂、还原剂和助熔剂混合均匀，经压力造型，烘干后备用；

2)将步骤1)所得型材在熔融氯化挥发炉内预热升温至800-1300℃进行氯化焙烧挥发，最后将温度稳定在1300-1500℃进行熔融氯化挥发，熔融氯化焙烧挥发时长为30-120min，搜集挥发出的烟气；

3)将步骤2)所得烟气升温至1100-1200℃，分解其中的二噁英，然后快速降温至200℃以下，防止烟气中的二噁英再次合成，经除尘器收集烟尘，再用碱液对除尘后的烟气进行喷淋洗涤，将喷淋液沉淀过滤，烟尘和滤饼中即含有有价金属氯化物；

4)将步骤2)熔融后的尾渣水淬或风淬处理，得玻璃状颗粒资源化利用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，残渣和飞灰的质量比为(3-5):1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述氯化剂用量为残渣和飞灰总质量的6-20％，选自氯化钙、氯化钠或氯化铁中的一种或多种的组合。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述还原剂用量为残渣和飞灰总质量的2-10％，选自兰炭粉、焦炭粉或煤炭粉中的一种或多种的组合。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述助熔剂用量为残渣和飞灰总质量的10-30％，选自石灰粉、石灰石或石英石中的一种或多种的组合。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，压力造型成外径50mm、内径15mm、高50mm的筒体；烘干温度为100-200℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中，碱液为氢氧化钠水溶液、氧化钙水溶液或碳酸钠水溶液的一种。