[发明专利]一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法

权利要求书

1.一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，采用激光选区熔化方法打印高熵合金，制备得到打印态FeCoCrNi合金；

所述激光选区熔化方法采用FeCoCrNi等摩尔配比的气雾化球形粉末作为原料；

步骤2，将所述打印态FeCoCrNi合金沿打印方向进行一次压缩，压缩量为45～55％，得到压缩后FeCoCrNi合金；

步骤3，将所述压缩后FeCoCrNi合金在700～1100℃退火1.8～2.2h，冷却后得到高性能细晶FeCoCrNi合金。

2.根据权利要求1所述的一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，激光选区熔化方法打印高熵合金试样过程为：基板采用不锈钢材质，将基板表面打磨直至无氧化物，用有机溶剂将表面的油污和脏污清洗干净，使用喷砂机进行表面喷砂处理，将高熵合金粉末投入打印机料仓，构建尺寸为预定尺寸的块体，层间旋转角设定为65°～70°以释放残余应力，进行激光器行走离线编程，打印前将打印仓内抽真空，氧气含量低于500ppm，激光功率为180W～220W，层厚30～50μm，线点距35～40μm，扫描速度720～760mm/s，氩气气氛保护，打印获得预定尺寸的打印态FeCoCrNi合金，随仓冷却。

3.根据权利要求2所述的一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1，所述基板采用316L不锈钢，尺寸为250×250×15mm。

4.根据权利要求2所述的一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1，将所述基板表面用角磨机打磨直至无氧化物，用丙酮及酒精分别将表面的油污和脏污清洗干净，使用喷砂机进行表面喷砂处理。

5.根据权利要求1所述的一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1，采用雷尼绍公司生产的AM-400激光3D打印设备进行激光增材制造。

6.根据权利要求1所述的一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1，所述打印态FeCoCrNi合金规格为7×7×7mm或10×10×80mm。

7.根据权利要求1所述的一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1，所述激光选区熔化方法采用雷尼绍公司生产的AM-400激光3D打印设备进行激光增材制造，并在Renishaw-QuantAM中构建尺寸为7×7×7mm或10×10×80mm的块体，层间旋转角设定为67°以释放残余应力，由软件自动进行激光器行走离线编程，打印前将打印仓内抽真空，氧气含量低于100ppm，激光功率为200W，层厚40μm，线点距40μm，扫描速度740mm/s，保护气为氩气，打印后获得打印态FeCoCrNi合金，随仓冷却2小时。

8.根据权利要求1所述的一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2，采用万能试验机沿打印方向进行压缩。

9.根据权利要求1所述的一种高性能细晶FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2，所述压缩量为50％。