[发明专利]一种可热粘合型光学反射膜及其制备方法有效
| 申请号: | 202010289456.X | 申请日: | 2020-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN111562636B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
| 发明(设计)人: | 樊华伟;项光永;陈国刚;宋宝元;杨乃群;康国峰;訾玉兵 | 申请(专利权)人: | 浙江永盛科技有限公司 |
| 主分类号: | G02B5/08 | 分类号: | G02B5/08;G02F1/13357 |
| 代理公司: | 浙江纳祺律师事务所 33257 | 代理人: | 郑满玉 |
| 地址: | 312030 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粘合 光学 反射 及其 制备 方法 | ||
1.一种可热粘合型光学反射膜,其特征在于:所述反射膜包括热粘合层、光学反射层,所述热粘合层由一个或两个表层构成,所述光学反射层由芯层构成,所述热粘合层位于芯层外侧面;
可热粘合型光学反射膜的制备方法包括如下步骤:
步骤1):制取白色母粒:把PET、发泡剂、无机颜料、荧光增白剂、抗氧剂混合造粒,制得白色母料;
步骤2):对上述母粒进行干燥预处理,然后送入芯层挤出机进行熔融挤出,挤出机的温度设定在260-290摄氏度;
步骤3):两个表层均使用CHDM改性的共聚酯作为原料,其中CHDM的比例为30%-40%;或者一个表层使用CHDM改性的共聚酯作为原料,其中CHDM的比例为30%-40%,另一个表层使用PET作为原料;表层挤出加工之前物料应先进行干燥,再送入挤出机,或直接双螺杆真空排气式挤出机,挤出机的加工温度设定在260-290摄氏度;
步骤4):表层、芯层熔体在衣架模头处进行汇合,并会在静电吸附的作用下,贴附于铸片辊上,形成固态的厚片;
步骤5):对厚片进行纵向拉伸和横向拉伸,总的面拉伸比在6-12倍之间;
步骤6):对双向拉伸完之后的膜进行热定型处理,热定型处理温度在220-250之间,然后经过切边,收卷后制得所需之反射膜。
2.根据权利要求1所述一种可热粘合型光学反射膜,其特征在于:所述反射膜的两个表层均为共聚酯层,且其熔点在110-140摄氏度间。
3.根据权利要求1所述一种可热粘合型光学反射膜,其特征在于:所述反射膜的两个表层分别为共聚酯层和PET。
4.根据权利要求1或2或3所述一种可热粘合型光学反射膜,其特征在于:所述反射膜总厚度为50um-400um。
5.根据权利要求1或2或3所述一种可热粘合型光学反射膜,其特征在于:所述反射膜的单一表层厚度为5um-40um。
6.根据权利要求2所述一种可热粘合型光学反射膜,其特征在于:所述共聚酯层材料为CHDM醇改性类型的共聚酯,其含量为30%-40%。
7.一种如权利要求1所述的一种微发泡型反射膜的制备方法,其特征在于: 所述无机颜料为TiO2、BaSO4、CaCO3中任一种或多种,所述无机颜料粒径为1-500nm,所述无机颜料含量为占该层总质量分数的5%-30%;
所述表层中具有抗粘连添加剂,所述抗粘连添加剂为有机颗粒或无机颗粒,所述有机颗粒为聚硅氧烷、聚甲基丙烯酸甲酯,聚氨酯微球中一种或多种,所述无机颗粒为二氧化硅、碳酸钙、二氧化钛、硫酸钡中一种或多种,其粒径大小为0.5um-5um之间,抗粘连添加剂在表层中的含量在500-2000ppm之间。
8.一种如权利要求1所述的一种微发泡型反射膜的制备方法,其特征在于:所述荧光增白剂为巴斯夫OB、二苯乙烯型、香豆素型、苯二甲酰亚胺型中一种或多种;
高温发泡剂为物理发泡剂或化学发泡剂,所述物理发泡剂为聚乙烯、聚丙烯、聚戊烯、环状聚烯烃、聚甲基戊烯中一种或多种;所述化学发泡剂为三肼基三嗪、对甲苯磺酰氨基脲、偶氮二甲酸钡、偶氮二甲酸二异丙酯中一种或多种。
9.一种如权利要求1所述的一种微发泡型反射膜的制备方法,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂BHT中任一种或多种。
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