[发明专利]一种薄板式不锈钢水冷环的制作方法

说明书

本发明公开了一种薄板式不锈钢水冷环的制作方法，所述方法如下：根据图纸要求，准备裁剪多块不锈钢板，并将每块水冷板块的主体按照平直的尺寸焊接制作，然后进行水路布置，再压制成弧形结构；在特制的工作台上焊接条形不锈钢板，进行水路密封，焊接成型，最后进行预组装。本发明的薄板式不锈钢水冷环的制作方法，将每块水冷板的主体按照平直的尺寸制作，然后再压制成弧形的方法，加工方式简单，维修更换备件方便，能够延长水冷环使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种水冷环制作方法，具体涉及一种薄板式不锈钢水冷环的制作方法，属于水冷环制作方法技术领域。

背景技术

水冷环是高温烟气通过水冷壁将热量传出，由冷却器或夹层中流动的冷却水带走的一种冷却装置；该水冷环是由多块板式不锈钢水冷板组合而成，每块水冷板利用其上端的连接板，采用销轴连接的方式吊挂在某水冷框架架上，形成一圈水冷屏障，称为水冷环，高温烟气从内腔通过，此时水冷环起到冷却高温烟气的作用；水冷环是由多块水冷板组合而成，水冷环的数量根据需要可多可少，由于水冷块是弧形的，制作上难度很大，外侧弧形钢板与两侧堵板焊接时不容易控制，很难满足图形尺寸，尤其是角度范围的尺寸，一旦控制不理想，就不能将十块水冷板安装到位，达到排列紧凑，从而形成不了平滑过渡的水冷屏障，这样的结果一来不美观，二来是烟气通过时会有阻力增大的现象，并且凸出的水冷块由于受热不均而会降低使用寿命。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种薄板式不锈钢水冷环的制作方法，加工方式简单，维修更换方便，能够延长水冷环使用寿命。

本发明的薄板式不锈钢水冷环的制作方法，所述方法如下：根据图纸要求，准备裁剪多块不锈钢板，并将每块水冷板块的主体按照平直的尺寸焊接制作，然后进行水路布置，再压制成弧形结构；在特制的工作台上焊接条形不锈钢板，进行水路密封，焊接成型，最后进行预组装。

作为优选的实施方案，所述方法具体如下：

第一步，展开放样，先根据水冷板图纸尺寸，制作一套弯制前胎具，所述弯制前胎具符合水冷板的展开尺寸，以固定并控制弯制前的水冷板尺寸；胎具由多块胎板焊接为方形仓体结构，胎具其胎板厚度为10~16mm，材质为Q235A；胎具深度为100mm；胎具其内沿宽度和厚度为水冷板其展开尺寸外沿宽度和厚度；所述胎具其内沿宽度和厚度和水冷板其展开尺寸外沿宽度和厚度间距不超过1mm。

第二步，展开下料，将水冷板的外侧不锈钢钢板根据图纸展开尺寸进行下料，并完成表面处理，接着，将不锈钢钢板的两端根据图纸的折弯半径进行折弯，然后放置在准备好的胎具里，在不锈钢钢板上布置水路，先只布置槽型钢板并焊接，接下来将准备好的上下封板与之组对并焊接；

第三步，准备胎具，根据图纸的弯曲半径制作好上、下胎具，下胎具包括支撑架，及设置于支撑架顶部的弧形仓座；弧形仓座其弧面与水冷块其外弧面形状一致，上胎具包括支撑架，及设置于支撑架上的液压缸，液压缸其伸缩端设置压模头；压模头上设置多个压齿，压齿其底面与弧形仓座其弧面一致；

第四步，弯制，将平直的水冷板放置在下胎具上，接着将上下胎具合模，接着对上胎具分次施加压力，通过上胎具将压力传递给水冷板，使水冷板受压，根据材料延展性的物理性能，水冷板接近上下胎具的弧形尺寸，直至符合图纸要求；

第五步，回升上胎具，将弯制完毕的水冷板从下胎具上起吊并放置在准备好的场地，以待准备下一道工序；依次重复弯制组成水冷环的每一水冷板，满足水冷环图纸显示的水冷板数量；

第六步，将弯制完毕的水冷板放置在准备的特制的工作台上，工作台上设置有与水冷板外侧弧形吻合的胎具；通过将水冷板送至胎具并用夹具固定，最后焊接水冷板内侧的不锈钢钢板条，完成水路的密封；

第七步，水压试验，将焊接完毕的水冷板根据图纸要求进行水压试验，以验证焊缝的密封性；验证通过后，进行下一工序，出现漏水现象需要重新进行补焊；