[发明专利]一种全固废高性能混凝土及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 202010219388.X 申请日: 2020-03-25
公开(公告)号: CN111393083A 公开(公告)日: 2020-07-10
发明(设计)人: 张保同;李世华;李召峰;张健;孟祥龙 申请(专利权)人: 山东省路桥集团有限公司;山东大学;山东高速科技发展集团有限公司;山东高速集团有限公司
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00;C04B18/16;C04B18/10;C04B7/14;C04B7/24
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 郑平
地址: 250021 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 全固废高 性能 混凝土 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种全固废高性能混凝土,其特征在于,以重量份计,其原料包括以下组分:赤泥20-60份、矿粉30-50份、秸秆焚烧灰10-30份、建筑垃圾300-650份、减水剂1-4份、激发剂8-12份。

2.如权利要求1所述的全固废高性能混凝土,其特征在于,以重量份计,所述全固废高性能混凝土的原料包括以下组分:赤泥35-40份、矿粉35-40份、秸秆焚烧灰20-30份、建筑垃圾500-550份、减水剂3-4份、激发剂8-10份。

3.如权利要求1或2所述的全固废高性能混凝土,其特征在于,所述全固废高性能混凝土还包括水,优选地,水灰比为0.35-0.4。

4.如权利要求3所述的全固废高性能混凝土,其特征在于,所述赤泥为拜耳法赤泥、烧结法赤泥或联合法赤泥中的至少一种;

优选地,所得赤泥经过烘干至含水率小于1%,粉磨至比表面积440-500m2/kg;

优选地,所述矿粉为高炉矿渣经过烘干至含水率小于1%,粉磨至比表面积350-400m2/kg。

5.如权利要求3所述的全固废高性能混凝土,其特征在于,所述建筑垃圾是废弃混凝土经破碎、清洗和分级后得到的再生混凝土骨料。

6.如权利要求3所述的全固废高性能混凝土,其特征在于,所述减水剂包括萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂或聚羧酸高性能减水剂中的至少一种。

7.如权利要求3所述的全固废高性能混凝土,其特征在于,所述激发剂包括碱性激发剂、酸性激发剂、盐激发剂中的至少一种;

优选地,所述碱性激发剂为氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸钠、硅酸钾、碳酸钠和碳酸氢钠中的至少一种;

优选地,所述酸性激发剂为磷酸或草酸;

优选地,所述盐激发剂为硫酸钠、偏铝酸钠、偏铝酸钾中的至少一种。

8.权利要求1-7任一项所述的全固废高性能混凝土的制备方法,其特征在于,将赤泥粉、矿粉、秸秆焚烧灰、建筑垃圾、减水剂、激发剂和水按照比例混合后搅拌均匀,即得。

9.如权利要求8所述的全固废高性能混凝土的制备方法,其特征在于,所述赤泥粉的制备方法为:将赤泥破碎烘干,然后放入球磨机中粉磨至比表面积为440-500m2/Kg,即得;

优选地,所述矿粉的制备方法为:将高炉矿渣破碎后放入球磨机中粉磨至比表面积为350-400m2/Kg,即得。

10.如权利要求1-7任一项所述的全固废高性能混凝土在建筑工程、道路工程、桥梁工程领域中的应用。

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