[发明专利]一种人造肉用拉丝蛋白及其制备方法在审
申请号: | 202010181755.1 | 申请日: | 2020-03-16 |
公开(公告)号: | CN111296621A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 王海鹏;黄琳;成玉梁;王永强 | 申请(专利权)人: | 美盈森集团股份有限公司;江南大学 |
主分类号: | A23J3/22 | 分类号: | A23J3/22;A23J3/26;A23J3/34;A23J3/14;A23J3/16;A23J3/18 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;潘登 |
地址: | 518107 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人造 肉用 拉丝 蛋白 及其 制备 方法 | ||
1.一种人造肉用拉丝蛋白,其特征在于,所述人造肉用拉丝蛋白的制备原料按重量份数计包括:植物蛋白4~5份、谷朊粉4~5份、淀粉1~2份、TG酶0.03~0.06份和水0.6~1份。
2.根据权利要求1所述的人造肉用拉丝蛋白,其特征在于,所述植物蛋白包括花生蛋白、大豆蛋白或火麻仁蛋白中的任意一种或至少两种的组合,优选为火麻仁蛋白。
3.根据权利要求1或2所述的人造肉用拉丝蛋白,其特征在于,所述淀粉包括马铃薯淀粉、红薯淀粉或小麦淀粉中的任意一种或至少两种的组合,优选为小麦淀粉。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的人造肉用拉丝蛋白的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)粉碎:将植物蛋白、谷朊粉和淀粉分别进行粉碎处理,粉碎后过筛;
(2)混粉:将步骤(1)粉碎得到的植物蛋白、谷朊粉和淀粉混合搅拌,得到混粉;
(3)酶制剂预处理:向步骤(1)得到的混粉中添加TG酶和水,混合搅拌,得到酶处理的混粉;
(4)挤压:将步骤(3)得到的酶处理的混粉进行挤压,得到所述人造肉用拉丝蛋白。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述过筛的目数为50~100目,优选为80目。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述混粉在食品搅拌机中进行;
优选地,步骤(2)中所述混合搅拌的转速为150~200rpm;
优选地,步骤(2)中所述混合搅拌的时间为30~40min。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述混合搅拌的转速为150~200rpm;
优选地,步骤(3)中所述混合搅拌的时间为30~40min。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述挤压采用双螺杆挤压机进行挤压;
优选地,所述双螺杆挤压机中机筒进口到出口温度温区设置为70~80℃、130~140℃、140~150℃、150~160℃、160~170℃;
优选地,所述双螺杆挤压机中螺杆转速为200~300rpm;
优选地,所述双螺杆挤压机中物料喂料速度20~30kg/h;
优选地,所述双螺杆挤压机中液体喂料量为30~40%;
优选地,所述双螺杆挤压机中模具的出口宽度为10~30mm,优选为20mm;
优选地,所述双螺杆挤压机中模具的出口厚度为1~5mm,优选为3mm。
9.根据权利要求4-8中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)挤压后还包括步骤(5)烘干:将挤压得到的人造肉用拉丝蛋白进行干燥;
优选地,所述干燥在鼓风干燥箱中进行;
优选地,所述干燥后的人造肉用拉丝蛋白中水分含量为10~15wt%。
10.根据权利要求4-9中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)粉碎:将植物蛋白、谷朊粉和淀粉分别进行粉碎处理,粉碎后过50~100目筛;
(2)混粉:将步骤(1)粉碎得到的植物蛋白、谷朊粉和淀粉在食品搅拌机中以150~200rpm的转速混合搅拌30~40min,得到混粉;
(3)酶制剂预处理:向步骤(1)得到的混粉中添加TG酶和水,在食品搅拌机中以150~200rpm的转速混合搅拌30~40min,得到酶处理的混粉;
(4)挤压:将步骤(3)得到的酶处理的混粉采用双螺杆挤压机进行挤压,所述双螺杆挤压机中机筒进口到出口温度温区设置为70~80℃、130~140℃、140~150℃、150~160℃、160~170℃,螺杆转速为200~300rpm,物料喂料速度20~30kg/h,液体喂料量为30~40%,模具的出口宽度为10~30mm,模具的出口厚度为1~5mm,得到所述人造肉用拉丝蛋白;
(5)烘干:将挤压得到的人造肉用拉丝蛋白在鼓风干燥箱中进行干燥,干燥后的人造肉用拉丝蛋白中水分含量为10~15wt%。
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