[发明专利]一种轴承组装设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种轴承组装设备及其使用方法，包括用于加工冷轧钢轴承的加工机构和用于检测加工进程的检测头以及用于传输加工物料的移动机构和夹紧推料机构，所述加工机构安装在支撑机构上端，所述检测头设置在所述加工机构出料端，所述加工机构前侧设置有所述移动机构，所述移动机构和所述检测头之间设置有所述夹紧推料机构，所述支撑机构上设置有收集机构。本发明装置采用整体自动化对冷轧钢轴承进行流水加工，并且配合检测头保证了加工的效率和成品率，利用移动机构、夹紧推料机构、收集机构配合，能够在加工时快速检测和剔除掉不合格品，避免产生不合格品后停机，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及冷轧钢轴承加工领域，特别是涉及一种轴承组装设备及其使用方法。

背景技术

滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面，且目前有利用冷轧钢进行加工的轴承，因为冷轧钢的性质原因，很多时候需要每一道工序进行加工后进行和检测，这样工作效率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承组装设备及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种轴承组装设备，包括用于加工冷轧钢轴承的加工机构和用于检测加工进程的检测头以及用于传输加工物料的移动机构和夹紧推料机构，所述加工机构安装在支撑机构上端，所述检测头设置在所述加工机构出料端，所述加工机构前侧设置有所述移动机构，所述移动机构和所述检测头之间设置有所述夹紧推料机构，所述支撑机构上设置有收集机构。

优选的：所述支撑机构包括加工工作台、承载工作台、收集柜、减振座，所述加工工作台后侧设置有所述承载工作台，所述加工工作台和所述承载工作台下端均设置有所述减振座，所述加工工作台内侧设置有所述收集柜，所述加工工作台上端设置有传送架，所述传送架后侧设置有控制台。

如此设置，所述加工工作台和所述承载工作台起承载作用，所述收集柜起收集不合格品，所述减振座起支撑作用，所述传送架起传输作用。

优选的：所述加工机构包括防尘盖加工座、轴心加工座、钢柱加工座、内轴套加工座，所述防尘盖加工座进料端设置有外围送料座，所述外围送料座设置在所述支撑机构的所述传送架进料端，所述轴心加工座设置在所述防尘盖加工座出料端，所述钢柱加工座设置在所述轴心加工座出料端，所述内轴套加工座设置在所述钢柱加工座出料端，所述内轴套加工座出料端上侧设置有旋铆机。

如此设置，所述外围送料座起提供冷轧钢轴承外围作用，所述防尘盖加工座、所述轴心加工座、所述钢柱加工座、所述内轴套加工座、所述旋铆机起加工作用。

优选的：所述检测头设置有5个，且分别设置在所述防尘盖加工座、所述轴心加工座、所述钢柱加工座、所述内轴套加工座、所述旋铆机出料端。

如此设置，所述检测头起检测作用，并且随着在每一道工序后端，配合夹紧推料机构和收集机构进行挑拣不合格品。

优选的：所述移动机构包括横向气缸、纵向气缸、纵移固定座、纵移滑杆，所述横向气缸连接在所述支撑机构的所述加工工作台上端，所述横向气缸动力输出端连接有所述纵移固定座，所述纵移固定座和所述支撑机构的所述加工工作台之间通过底部滑轨连接，所述纵移固定座一端连接有所述纵向气缸，所述纵向气缸中部设置有所述纵移滑杆，所述纵向气缸动力端和所述纵移滑杆一端均连接第一连杆，所述纵移滑杆另一端连接第二连杆。