[发明专利]一种金属铸件加工制作工艺

说明书

本发明涉及一种金属制件加工制造工艺，主要包括以下步骤，原料配制、型砂造型、材料熔炼、浇注作业、落砂处理以及打磨作业等多种工序，使用到的铸件打磨设备包括底板、旋转装置、夹持装置和打磨装置，本发明可以解决现有铸件打磨时存在的以下难题，a,现有的铸件打磨主要是人工操作，打磨时将铸件放置于平台上，再将冒口对准砂轮片进行打磨，这种打磨方式主要通过人工判断打磨的深度，磨削进给量很难控制，磨削质量很难保证；b，传统的铸件打磨设备器在运转过程中噪声大，振动厉害，运转不稳定，调节不方便，操作不方便，使得打磨效率低下，打磨质量较差，并且容易出现打磨不完全的现象，能够提高铸件打磨的喷涂效率。

技术领域

本发明涉及铸件加工制造技术领域，具体的说是一种金属铸件加工制作工艺。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型，铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，铸件经过熔炼成型，其表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量，需要对铸件毛坯进行打磨处理。

然而现有的铸件打磨时存在的以下难题，a,现有的铸件打磨主要是人工操作，打磨时将铸件放置于平台上，再将冒口对准砂轮片进行打磨，这种打磨方式主要通过人工判断打磨的深度，磨削进给量很难控制，打磨现场环境恶劣，影响打磨工的身体健康，存在危险性，工伤事故频发，同时对人工操作熟练度有较高要求，磨削质量很难保证；b，传统的铸件打磨设备器在运转过程中噪声大，振动厉害，运转不稳定，调节不方便，操作不方便，使得打磨效率低下，打磨质量较差，并且容易出现打磨不完全的现象，能够提高铸件打磨的喷涂效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属制件加工制造工艺，可以解决上述中提到的铸件打磨时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种金属制件加工制造工艺，主要包括以下步骤：

步骤一，原料配制：人工按照重量百分比对原材料进行配料工作，得到配制好的原材料；

步骤二，型砂造型：按照砂型制造的要求及铸件的形状，配制合格的型砂，将配制合格的型砂放到造型机内挤压造型，得到型砂空腔；

步骤三，材料熔炼：将步骤一中得到配制好的原材料放置到中频炉内进行熔炼作业，得到熔炼完成的熔液；

步骤四，浇注作业：将步骤三中得到熔炼完成的溶液浇入到步骤二中得到的砂型空腔内，等到溶液自然冷却凝固，得到型砂铸件；

步骤五，落砂处理：将步骤四中得到的型砂铸件放入到落砂系统内，使铸件和型砂初步分离，然后将铸件放入到清理机内去除铸件表面粘附的型砂，得到毛坯铸件；

步骤六，打磨作业：将步骤五中得到的毛坯铸件放置到铸件打磨设备内，打磨掉铸件形状要求以外的部分，得到铸件。

上述步骤中使用到的铸件打磨设备包括底板、旋转装置、夹持装置和打磨装置，所述的底板下端安装有旋转装置，旋转装置上安装有夹持装置，底板后端安装有打磨装置。