[发明专利]网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统及方法

权利要求书

1.网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，其特征在于，包括洗涤脱氯系统、烘干脱水系统、挥发提锌系统和烟气处理系统；所述洗涤脱氯系统、烘干脱水系统和挥发提锌系统依次相连，所述烟气处理系统与烘干脱水系统相连，系统内的装置均采用密封装置，并设置抽吸机用于形成微负压；

所述挥发提锌系统包括依次连接的旋风预热器、网带式悬浮组合还原炉、氧化室、盐水蒸发与烟气沉降系统、高温静电收尘器和固体库，所述高温静电收尘器与旋风预热器相连。

2.根据权利要求1所述的网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，其特征在于，所述网带式悬浮组合还原炉由炉体和和旋风分离器组成，所述炉体包括旋流部、沸腾部、冷却室、密封室、高温网带机和充气室；

所述旋流部设置于沸腾部上方；所述冷却室设置于沸腾部一侧，通过隔墙与沸腾部相连，所述冷却室上部设有第三烟气出口，中部设有第四烟气出口，所述第三烟气出口与旋流部和旋风预热器相连，所述第四烟气出口与烘干脱水系统相连；

所述密封室设置于沸腾部另一侧下方，所述高温网带机穿过密封室；所述高温网带机下部设有充气室；

所述旋风分离器侧壁上设有第一烟气进口，下部设有第二出料口，顶部设有第五烟气出口，所述第一烟气进口通过长管道与旋流部相连，所述第二出料口通过下料管连通至沸腾部，所述下料管道上设有锁风阀。

3.根据权利要求2所述的网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，其特征在于，所述充气室底部设有第二进风口，中部设有出渣口，所述出渣口与固体渣库相连；

所述充气室的数量至少1个，不同充气室之间设有围墙；

所述第二进风口与鼓风机相连，所述鼓风机的数量与充气室的数量相同。

4.根据权利要求2所述的网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，其特征在于，所述旋流部为圆柱体结构，上部设有第一烟气出口，下部设有第一出料口，侧壁上设有切向第一进风口，所述第一进风口的进风管路上设有第一进料口，所述旋流部长径比为3～10。

5.根据权利要求2所述的网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，其特征在于，所述旋流部第一烟气出口为倒锥形结构，其锥形角度大于45°，所述旋流部第一出料口为正锥形结构，其锥形角度大于45°。

6.根据权利要求2所述的网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，其特征在于，所述沸腾部为长方体结构，上部设有第二烟气出口，侧壁上设有燃料进口，所述第二烟气出口为倒锥形结构，其锥形角度大于45°，所述沸腾部高度与截面长宽比为2～5。

7.根据权利要求2所述的网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，其特征在于，所述高温网带机由高温网带、托辊、固定装置、滚动装置、传动装置和螺旋拉紧装置组成；

所述固定装置包括固定机架和固定钢套；所述滚动装置包括头轮、尾轮和改向轮；所述传动装置包括电动机、传动链条、链轮和轴承；所述螺旋拉紧装置与尾轮相连；

所述高温网带为单层编织带或多层编织带，孔径小于0.1mm，孔隙率大于30％，长度小于20m，宽度最大为5m，高温网带运行速度为0.01-0.05m/min；

所述高温网带机的数量为1个或多个。

8.根据权利要求2所述的网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，其特征在于，所述炉体的机壳包括钢制机壳本体、覆盖在机壳本体上的保温材料层和覆盖在保温材料层上的耐火砖层。

9.根据权利要求1或2所述的网带式悬浮组合还原炉处置钢铁厂收尘灰系统，其特征在于，所述网带式悬浮组合还原炉设有检修平台、压力监测仪安装孔和温度监测仪安装孔，所述检修平台包括楼梯和检修门，所述网带式悬浮组合还原炉通过支架固定在建筑物上。