[发明专利]麦式油气悬挂

权利要求书

1.麦式油气悬挂，包括缸筒(1)、活塞杆(2)、导向套(3)、主活塞(5)、活塞螺栓(9)、上铰链(14)、下销轴(20)，其特征在于：所述缸筒(1)的上端与上铰链(14)通过螺栓、焊接或螺纹连接的方式固连到一起，活塞杆(2)为中空式结构，加工有活塞杆内孔(10)；活塞杆(2)的大外圆(19)与中空的环形导向套(3)的内孔配合安装，导向套(3)与缸筒(1)的下端面通过周向布置的导向套螺栓(17)固连到一起；活塞杆(2)与主活塞(5)连接到一起；在活塞杆(2)上加工有径向的阻尼阀，由单向阀和常通孔组成；油气悬挂无杆腔与活塞杆内孔(10)连通，阻尼阀的单向阀和常通孔用于连通油气悬挂有杆腔和活塞杆内孔(10)；活塞杆(2)下部的大外圆(19)加工成锥面(6)的结构；在活塞杆下端面(22)处加工有周向的端面螺纹孔(21)；在活塞杆(2)的下端面(22)的中心位置延伸出下销轴(20)，端面螺纹孔(21)周向均布在下销轴(20)的周围；上铰链(14)处装配有关节轴承，并加工有为关节轴承进行集中润滑的注油孔(7)。

2.根据权利要求1所述的麦式油气悬挂，其特征在于：所述常通孔由节流小孔(15)和节流大孔(16)串联而成，其中节流小孔(15)靠近活塞杆内孔(10)一侧，油气悬挂无杆腔的油液顺序通过节流小孔(15)、节流大孔(16)进入油气悬挂有杆腔；所述单向阀是在常通孔中加入钢球(4)，钢球(4)的直径介于节流小孔(15)直径和节流大孔(16)直径之间，并通过主活塞(5)的活塞内孔(51)的孔壁进行限位，防止钢球(4)从常通孔中掉出，活塞内孔(51)覆盖节流大孔(16)的面积不超过节流大孔(16)横截面积的一半。

3.根据权利要求1或2所述的麦式油气悬挂，其特征在于：所述环形导向套(3)的内孔中从油气悬挂有杆腔一侧顺序安装有第一导向带(32)、第一油封(36)、第二油封(37)、第二导向带(38)和防尘圈(35)，第一和第二导向带对称布置在串联的第一油封(36)和第二油封(37)的两侧；导向套(3)的外圆处安装有静密封(33)和保护圈(34)，保护圈布置在静密封(33)的密封槽中低压一侧；导向套(3)的外圆与缸筒(1)的内孔配合，使静密封(33)挤压变形；在导向套(3)靠近油气悬挂有杆腔的一端加工有导向小外圆(39)，其外径小于缸筒(1)的内孔，与缸筒(1)的内孔之间形成导向环形腔(40)，与之对应的主活塞(5)朝向油气悬挂有杆腔的端面加工有活塞环形凸台(54)，当活塞杆(2)拉到最长位置时，活塞环形凸台(54)进入导向环形腔(40)。

4.根据权利要求3所述的麦式油气悬挂，其特征在于：所述活塞杆(2)与主活塞(5)通过螺纹连接或一体式锻造成型的方法加工而成。

5.根据权利要求4所述的麦式油气悬挂，其特征在于：所述主活塞(5)的活塞内孔(51)的上端加工有环形端面(52)，环形端面(52)的内径不小于活塞杆内孔(10)的直径，活塞杆(2)装配进活塞内孔(51)后，其顶端与环形端面(52)的侧面接触；在主活塞(5)的环形端面(52)上加工有周向的活塞通孔(53)，与环形端面(52)接触的活塞杆(2)的顶端加工有周向的螺纹孔，装配时活塞通孔(53)与所述周向的螺纹孔对正后通过活塞螺栓(9)进行固连；主活塞(5)的外圆布置有导向带。

6.根据权利要求5所述的麦式油气悬挂，其特征在于：在所述下销轴(20)的销轴下端面(23)处加工有销轴螺纹孔(8)和放油孔(11)，在下销轴(20)从转向节臂锥孔穿出后，与悬挂下横臂的球轴承孔配合，再通过螺栓和销轴螺纹孔(8)与轴承端盖紧固连接在一起；下销轴(20)的外圆上加工有销轴台阶(24)，用于对球轴承的限位；放油孔(11)与活塞杆内孔(10)连通，通过螺堵密封。

7.根据权利要求1所述的麦式油气悬挂，其特征在于：所述上铰链(14)上的充气阀(13)和注油孔(7)布置在上铰链(14)的同一侧；在充气阀(13)的顶端还布置有充气阀帽(12)，充气阀帽(12)通过螺纹与上铰链(14)连接。