[发明专利]一种连续碳化分解制备高纯碳酸锂的方法

权利要求书

1.连续碳化分解制备高纯碳酸锂的方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.配料：取工业碳酸锂及纯水按质量比为3:97~5:95配成3%~5%的碳酸锂晶浆料；

b.连续碳化：将步骤a中的3%~5%工业碳酸锂晶浆料泵入多级的碳化塔内进行碳化处理；

c.过滤：从步骤b中的碳化塔的碳化后得到的溶液经过连续过滤，过滤的滤布孔径D50为5~10μm；

d.连续热分解：过滤好的碳酸氢锂溶液经过列管式换热器预热后，依次经过一级热分解釜、二级热分解釜进行热分解得到碳酸锂晶浆；

e.增稠：二级热分解釜分解得到的碳酸锂晶浆经浓密机增稠至碳酸锂晶浆浓度为30%~50%；

f.离心分离：30%~50%的碳酸锂晶浆经下卸料离心机离心脱水得到含水率5%~10%的碳酸锂湿料；

g.干燥：碳酸锂湿料经连续圆盘烘干机130~160℃烘干得到高纯碳酸锂成品。

2.如权利要1所述的连续碳化分解制备高纯碳酸锂的方法，其特征在于：所述多级的碳化塔为三级，其中3%~5%工业碳酸锂晶浆料泵入一级碳化塔顶部，依次经过一级碳化塔，二级碳化塔，三级碳化塔，从三级碳化塔底部以碳酸氢锂溶液流出，流出的溶液pH值为8-9；二氧化碳同时从三级碳化塔底部鼓入。

3.如权利要2所述的连续碳化分解制备高纯碳酸锂的方法，其特征在于：所述的三级碳化塔的压力控制为0.5MPa~0.7 MPa，依次经二级碳化塔，一级碳化塔，从一级碳化塔顶部排出并经过压缩回收再利用，二级碳化塔的压力控制为0.3 MPa~0.5MPa，一级碳化塔的压力控制为0.2 MPa~0.3MPa。

4.权利要求1所述的连续碳化分解制备高纯碳酸锂的方法，其特征在

于：所述列管式换热器的出口温度为95~97℃，所述一级热分解釜温度为93~95℃，所述二级热分解釜温度为100~105℃，得到的晶浆碳酸锂湿料粒度D_10∶10μm -20μm，D_50∶40μm-60μm，D_90∶ 80μm-100μm。