[其他]装置壳体

说明书

一种装置壳体，包括：第一壳体构件，其设置有孔，所述孔包括引导孔和与引导孔连通的装配孔；和第二壳体构件，其在与所述孔相对应的位置处设置有突起，第二壳体构件被构造成通过将所述突起配合到所述装配孔而相对于第一壳体构件固定。在相对于第一壳体构件固定第二壳体构件时，所述引导孔沿倾斜方向引导进入到引导孔内的突起的运动，使得第二壳体构件能够在第二壳体构件沿所述倾斜方向被引导的状态下靠近第一壳体构件。沿着引导孔在所述倾斜方向上移动、穿过所述引导孔并到达所述装配孔内部的所述突起配合到所述装配孔。第二壳体构件通过将所述突起配合至所述装配孔而相对于第一壳体构件固定。

技术领域

本申请涉及装置壳体。

背景技术

已知一种用于容纳诸如电子部件的内置组件的装置壳体。例如，日本专利申请公开No.2014-60307(在下文中称为“专利文献1”)公开了一种壳体，该壳体构造成通过用螺钉将盖构件固定在壳体主体上以覆盖壳体主体的开口，而在由壳体主体和盖构件限定的空间中容纳内置组件。

在专利文献1中公开的壳体中，用于插入紧固螺钉的多个螺钉孔形成在盖构件和壳体主体的每一者上，以将盖构件紧固到壳体主体。这些螺钉孔形成在用于容纳内置组件的空间周围。

发明内容

通过采用能够在没有紧固螺钉的情况下将盖构件固定到壳体主体的构造，从而不必在用于容纳内置组件的空间周围形成螺钉孔，因此可以减小壳体的外部尺寸。具有这种构造的壳体的具体示例在图5A中以立体图示出。

图5A所示的壳体2A包括：壳体主体10A，其具有大致扁平的矩形形状并在上表面具有开口；以及盖构件20A，其与壳体主体10A的上表面相对，并具有大致扁平的矩形形状，在下表面具有开口。在壳体主体10A上形成有相互平行的一对外壁11A、12A。在各外壁11A、12A上间隔地形成多个L形的凹槽100A。在盖构件20A上形成有一对相对的内壁21A、22A。在每个内壁21A、22A上，在与各个凹槽100A相对应的位置处形成突起200A。

盖构件20A的整个内周表面形成为在较小程度上大于壳体主体10A的整个外周表面。因此，当组装壳体主体10A和盖构件20A时(当将盖构件20A装配到壳体主体10A上时)，盖构件20A的整个内周表面基本上没有间隙地围绕壳体主体10A的整个外周表面，并且内置组件容纳在由壳体主体10A和盖构件20A限定的空间内。

当将盖构件20A装配到壳体主体10A时，操作者使突起200A配合到各个凹槽100A。由此，盖构件20A被固定于壳体主体10A。图5B以五个单独的步骤示出了突起200A相对于凹槽100A的运动，直到突起200A配合到对应的凹槽100A。在图5B中，箭头指示当将盖构件20A组装到壳体主体10A时操作者施加载荷的方向。

操作者相对于壳体主体10A定位盖构件20A，以使突起200A从形成于壳体主体10A的相应的外壁面11A、12A的各凹槽100A的起始端进入各凹槽100A，并将定位的盖构件20A向下(朝壳体主体10A)推动，直到每个突起200A抵靠相应的凹槽100A的下端110A为止(图5B的步骤A至步骤B)。

在推动盖构件20A直到突起200A抵靠相应的下端110A之后，操作者使盖构件20A相对于壳体主体10A横向滑动。从而，突起200A在凹槽100A内横向滑动，并在滑动结束时的位置处配合至凹槽100A(图5B的步骤C至步骤E)。通过将突起200A配合到各个凹槽100A，使盖构件20A相对于壳体主体10A固定。

壳体主体10A和盖构件20A是树脂成型组件。因此，壳体主体10A和盖构件20A由于诸如冷却(固化)期间的残余应力和体积收缩之类的因素的影响而相对于理想形状(设计形状)具有不小程度的变形，例如翘曲、弯曲和形变。因此，存在这样的情况，例如，多对凹槽100A和突起200A中的一对凹槽100A和突起200A配合，但是在其余的配对中，由于变形而使得突起200A相对于凹槽100A浮动，从而没有配合到凹槽100A中。