[发明专利]集合导线、集合导线的制造方法以及分段线圈在审
| 申请号: | 201980002769.8 | 申请日: | 2019-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN110741448A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
| 发明(设计)人: | 池田佳祐;冨泽恵一;武藤大介;福田秀雄 | 申请(专利权)人: | 古河电气工业株式会社;古河电磁线株式会社 |
| 主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/02;H01B13/00;H01F5/06;H02K3/04;H02K3/30;H02K3/34 |
| 代理公司: | 11201 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 宋融冰 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线材 绝缘层 导体部 空孔 压扁 集合 覆盖 外部绝缘层 大致矩形 均匀地压 扁线材 树脂 外周 加热 加压 | ||
集合导线的截面为大致矩形,其由多个线材(7)集合形成。线材(7)分别具备:导体部(11)以及线材绝缘层(13),其中线材绝缘层(13)覆盖导体部(11)。集合形成的多个线材(7)的长度方向的至少一部分被外部绝缘层所覆盖。线材(7)由如下所形成。首先,导体部(11)的外周被线材绝缘层(13)覆盖。此时,构成线材绝缘层(13)的树脂(12)中形成多个空孔(8)。从该状态,例如通过对线材绝缘层(13)加热以及加压并压扁,形成线材(7)。此时,由于内部的空孔(8)被压扁从而能够均匀地压扁线材绝缘层(13)。因此,线材(7)的空孔(8)变为在整个周向沿线材绝缘层(13)的厚度方向被压扁并扁平的状态。
技术领域
本发明涉及能够利用于例如马达用的分段线圈的集合导线等。
背景技术
例如,作为利用于车载用马达的定子的绕线,以往使用了截面为圆形的漆包线。但是,近年为了提高填充系数为倾向于使用矩形截面的扁平绕线。并且,以往虽然采用在定子的铁芯卷绕绕线的制造方法的情况比较多,但随着采用扁平绕线,采用将绕线构成为短条的分段线圈,组装在定子后通过将分段线圈的端部之间焊接并相连而形成线圈的方法。
但是,扁平绕线其由于每条绕线的截面面积大,在马达旋转数变大频率变大的情况下,有着由于涡流的产生导致绕线损失变大的问题。
对此,提出了将多个导线一体化的分割导体。即,作为分段线圈,通过使用由多个导线构成的分割导体,能够抑制涡流的影响。
分割导体,例如,将多个表面具有氧化膜等的绝缘层的线材捆扎并使其一体化,截面形成为大致矩形。基于这样的分割导体,能够提高对于定子的切槽的导体的填充效率的同时,各线材因氧化膜绝缘,能够抑制由于趋肤效应以及涡流导致的交流电阻的增加。
作为这样的分割导体,例如有矩形形状的导体线材与具有设在导体线材的外周的覆盖层的导体线,为多个一体化的集合导体(专利文献1)。
另外,有由多个线状导体组成的集合线,将单芯线沿长度方向相互接合,将从定子的切槽露出的部位以单芯线构成的线圈(专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-227266号公报
专利文献2:日本特开2013-39000号公报
发明内容
发明要解决的问题
如上所述,集合导线是多个线材相互绝缘并捆扎。若线材之间导通,将无法抑制涡流的影响,无法获得将导体分割的效果。因此,需要对各线材之间进行可靠绝缘的绝缘层。
然而,在导体的外周不产生偏差地覆盖薄绝缘层是困难的。例如,由于绝缘层的厚度偏差,一部分可能会产生规定厚度以下的部位(例如针孔)。若产生这样的因涂覆厚度的偏差所导致的没有涂覆被膜的地方,则无法充分发挥绝缘性能,如上所述,无法抑制涡流的影响,且无法获得将导体分割的效果。
另一方面,若在各线材的表面形成厚绝缘层,则厚度偏差的影响将变小,也难以产生针孔等。但是,若仅仅加厚绝缘层的厚度,则由于导体部的截面面积减少,对于定子的切槽的导体的填充效率将变低。
鉴于上述所述问题,本发明的目的在于,提供一种能够充分发挥绝缘性能的同时,对于定子的切槽的导体的填充效率高的集合导线等。
用于解决问题的方案
为了达成上述的目的,第一发明是集合了多个线材的集合导线,所述线材包含导体部以及线材绝缘层,所述线材绝缘层覆盖所述导体部,所集合的多个所述线材被外部绝缘层覆盖,所述线材绝缘层在内部具有空孔。
所述空孔的比例优选在0.1%以上80%以下,进一步优选在0.1%以上50%以下。
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