[实用新型]一种组合型涂料生产功能釜

说明书

本实用新型公开一种组合型涂料生产功能釜，包括支撑座、设置在支撑座上且具有搅拌装置的第一釜体、设置在第一釜体下端的第二釜体，所述第一釜体的出料口处设置有第一计量阀，所述第二釜体的出料口处设置有第二计量阀，所述第二釜体通过环形凸起嵌入环形对位槽、螺槽嵌入螺纹槽固定在上釜体底部。通过第一釜体、第二釜体共同构成功能釜，第一釜体具有搅拌功能，第二釜体具有过滤出料的功能，涂料的基础物料在第一釜体内进行分散混合后在第一计量阀的控制下流入第二釜体，再经过滤筒进行过滤，过滤后的物料在第二计量阀的控制下即可出料，相较于常规的分散釜，能够在分散完成后直接进行过滤，不需通过传输管道转移，能够减少分散后物料的损失。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种组合型涂料生产功能釜。

背景技术

涂料的生产常用到的分散釜、加热反应釜以及过滤釜等设备，现有的用于涂料的生产釜功能比较单一，而对于添加有固体或颗粒粉末的涂料物料在出料时需进行过滤，将成团的凝结物去除，方可进入下一道工序，但在不同工序的配置釜之间，生产过程中需将物料进行输送转移，具有较大粘度的物料遇冷后使其本身的粘度更大，易滞留在输送管道中，使物料损失率增加，基于此，有必要开发一种过滤釜与分散釜为一体的功能釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合型涂料生产功能釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种组合型涂料生产功能釜，包括支撑座、设置在支撑座上且具有搅拌装置的第一釜体、设置在第一釜体下端的第二釜体，所述第一釜体、第二釜体的底部中央处均开设有出料口，所述第一釜体的出料口处设置有第一计量阀，所述第二釜体的出料口处设置有第二计量阀，所述第一釜体的外壁上、下部前后端均形成有对位槽，所述支撑座整体呈四脚框架形状，所述支撑座上形成有与对位槽相对应且对位嵌合的卡块，所述第一釜体通过所有的对位槽嵌入卡块固定在支撑座上，所述第一釜体的底部边周形成有呈圆环形状的环形体，所述环形体的底端外壁形成有螺纹槽，所述环形体的底部中开设有环形对位槽，所述第二釜体的顶端形成有与环形对位槽相对位嵌合的环形凸起，所述第二釜体的顶端形成有螺纹槽对位嵌合的螺槽，所述第二釜体通过环形凸起嵌入环形对位槽、螺槽嵌入螺纹槽固定在上釜体底部。

进一步说明的是，所述卡块与对位槽相焊接为一体。

进一步说明的是，所述第一釜体、第二釜体、支撑座的竖直中心轴线相重合。

进一步说明的是，所述第二釜体内嵌入设置有滤筒，所述第二釜体的内壁顶部等距对称平行分布有四个嵌合槽，所述滤筒的外壁形成有与嵌合槽相对位嵌合的悬勾，所述滤筒通过悬勾嵌入嵌合槽设置在第二釜体内。

进一步说明的是，所述第一釜体、第二釜体的底部壁体一侧开设有线孔，所述第一计量阀的接线通过线孔延伸出壁体外，所述第二计量阀的接线通过线孔延伸出壁体外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过第一釜体、第二釜体共同构成功能釜，第一釜体具有搅拌功能，第二釜体具有过滤出料的功能，涂料的基础物料在第一釜体内进行分散混合后在第一计量阀的控制下流入第二釜体，再经过滤筒进行过滤，过滤后的物料在第二计量阀的控制下即可出料，相较于常规的分散釜，本实用新型具有搅拌和过滤功能，能够在分散完成后直接进行过滤，不需通过传输管道转移，能够减少分散后物料的损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的结构示意图；

图3是图1中B部分的结构示意图；