[实用新型]防腐蚀锚栓件、预应力锚栓组合件和风电支撑结构

说明书

本实用新型提供了一种防腐蚀锚栓件，所述防腐蚀锚栓件包括锚栓件本体，和在所述锚栓件本体的光杆部外侧设置的防腐包覆层；所述防腐包覆层具有沿所述锚栓件本体轴向延伸的搭接部。本实用新型通过在锚栓本体的光杆外侧纵向(沿轴向)包覆防腐带，能够减少包覆过程中空气的引入，同时减少搭接部的长度，降低防腐蚀锚栓件被腐蚀的几率。

技术领域

本实用新型属于风电支撑结构领域，具体涉及一种防腐蚀锚栓件、预应力锚栓组合件和风电支撑结构组件。

背景技术

风力发电系统主要由风叶、机舱、塔筒、基础四部分构成。通常将位于塔筒顶端的风叶与机舱统称为上部结构，将起承载作用的塔筒与基础统称为支撑结构。

预应力锚栓基础是一种风力发电结构常用的基础类型，在该基础结构形式下，风电机组上部载荷通过预应力锚栓组合件传递到混凝土基础。锚栓组合件由上下锚板、锚栓及锚栓配套件组成，锚栓作为基础混凝土的预应力受拉构件，同时又起到紧固连接上部结构的作用，是其中的关键部件。锚栓两端为螺纹，中间是光杆段。锚栓所采用的本体材质采用金属材料，锚栓结构一经埋入混凝土，需要保证在长时间使用周期(20年～25年)内不发生腐蚀，为此，锚栓的防腐设计就变得至关重要。

在一般设计中，锚栓埋入基础后，在整个使用过程中，并不能拆卸更换和维修，如果螺栓腐蚀严重，将给上部结构安全运行带来隐患，特别是在湿度较大和海洋环境中，螺栓的腐蚀更加严重，有时会威胁到设备的安全运行，极端情况上会发生倒塌等严重安全事故。

锚栓一直被埋设于混凝土基础之中，虽然锚栓件的外部设有隔离套管，但潮湿的环境仍然会增加锚栓件的腐蚀概率，且由于锚栓件一直处于地下，通风差，一旦发生进水问题，水分积存在套管中，不容易挥发，发生泡水的风险，造成水氧侵蚀，出现腐蚀问题。

而另一方面，锚栓为预应力受拉构件，安装过程中，需要对其施加较大预应力，锚栓通过所述预应力紧固连接上部塔架结构与基础。在锚栓张拉过程中，锚栓会形成较大的拉伸形变，这种过程，对锚栓的涂层防腐造成挑战。

现有技术中，最常见的防腐方法是在锚栓表面进行达克罗或热浸锌防腐涂层处理，也有采用热缩套防腐方式。热浸锌防腐具有一定的耐腐性，但热浸锌后锚栓具有一定的氢脆危险，而且不具耐酸性。达克罗处理，同样不具有耐酸性，并且达克罗含有铬酐，造成环境污染；达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。此外，使用达克罗技术处理的属脆硬涂层，锚栓张拉受力后会产生较大形变。同时，因风荷载影响，锚栓伸长率处于不断变化中，在交变应力作用下热浸锌和达克罗漆膜容易产生裂纹。此外，达克罗或热浸锌防腐涂层处理均对浸水防腐抵抗弱。

通过在锚栓本体外侧套设护套也是现有技术常用的防腐措施。护套的作用一是为锚栓本体提供防护，二是对防腐涂层提供防护，防止防腐涂层被破坏。防腐护套采用一种聚乙烯热缩套，热缩套在加热条件下产生收缩，包紧被保护的锚栓，从而实现对锚栓密封。使用这种热缩套，在实际应用过程中经常出现烘烤不均等施工原因造成热缩套起鼓。同时，热缩套与锚栓之间粘接性不牢，热缩套与锚栓之间容易形成气泡，从而影响防腐性，大幅影响锚栓使用寿命；尤其在高温下，会因粘结力差，造成对锚栓失粘，而这种缺陷会随着时间的推移不断扩展，从而出现热缩套防腐失效。

因此，本领域需要开发一种能够承受住较大的张拉力，且能够抵抗腐蚀环境较恶劣的防腐蚀锚栓件，能够保证锚栓组件的使用年限。

实用新型内容

本实用新型目的之一是提供一种用于风电基础的防腐蚀锚栓件，所述防腐蚀锚栓件包括锚栓件本体，和在所述锚栓件本体的光杆部外侧设置的防腐包覆层；所述防腐包覆层具有沿所述锚栓件本体轴向延伸的搭接部。

本实用新型所述“防腐包覆层具有沿所述锚栓件本体轴向延伸的搭接部”意指所述防腐包覆层以环形包覆在所述锚栓件本体外侧，且具有一搭接部，所述搭接部为长条形，所述长条形的起始端为锚栓件本体的光杆部端部，终止端为锚栓件本体的光杆部尾部。