[实用新型]一种阻抗共振腔消声器

说明书

本实用新型涉及一种阻抗共振腔消声器，其包括通风管道，通过固定件固定在通风管道内部的消声件，消声件包括两端封口的圆柱形的管体，管体为内部中空的腔室，管体通过固定件设置在通风管道的轴线上，管体的轴线与通风管道的轴线相重合，管体的长度方向沿通风管道的长度方向设置，沿管体的长度方向等距设置有若干组固定件将管体稳固支撑固定，管体的侧壁内开设有空腔，且管体的内外侧壁均开设有穿孔，在管体侧壁开设的空腔内填充有隔音材料。本实用新型具有高效降噪的效果。

技术领域

本实用新型涉及消声设备的技术领域，尤其是涉及一种阻抗共振腔消声器。

背景技术

现有的消声器存在着较大的气流再生噪声的问题，由于高速气流通过消声器时，气流与消声管道表面的摩擦，致使其产生很高的气动噪声，这类噪声的声功率与气流流速的六次方成正比,因而,当气流速度较高时，将会产生很高的气流再生噪音。

现有消声器通常是在通风管道里放置消声件，消声件长度方向沿通风管道长度方向设置，消声件内部中空，在消声件内部填充有隔音材料。消声件外侧开设有穿孔，进入通风管道的气流部分通过穿孔进入消声件内部，从而实现降噪。

但是这种消声装置由于气流透过消音件侧壁部分又从消音件中透出，不能高效的降噪，同时需要在消音件中填充满隔音材料，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阻抗共振腔消声器，其具有高效降噪的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种阻抗共振腔消声器，包括通风管道，通过固定件固定在通风管道内部的消声件，消声件包括两端封口的圆柱形的管体，管体为内部中空的腔室，管体通过固定件设置在通风管道的轴线上，管体的轴线与通风管道的轴线相重合，管体的长度方向沿通风管道的长度方向设置，沿管体的长度方向等距设置有若干组固定件将管体稳固支撑固定，管体的侧壁内开设有空腔，且管体的内外侧壁均开设有穿孔，在管体侧壁开设的空腔内填充有隔音材料。

通过采用上述技术方案，通过消声件侧壁开设空腔且消声件内部中空的设置，部分气流通过穿孔自消声件的外侧壁进入消声件侧壁形成的空腔中，部分气流产生的噪音被吸收；而部分气流经过管体外侧壁进入消声件侧壁形成的空腔中，经过空腔的隔音材料进而进入消声件的管体内的腔室内，从腔室内又通过管体的内侧壁进入消声件侧壁形成的空腔中，经过空腔的隔音材料进而流出管体外侧壁，通过两次进出消声件侧壁实现二次降噪。

本实用新型进一步设置为：管体内部沿管体的长度方向设置有若干隔板，隔板将管体分设为若干腔室。

通过采用上述技术方案，通过隔板的设置，将管体内部分为若干腔室，通过若干腔室的设置，便于使得气流分层次进入管体内部，同时使得气流能够遇到更多的阻隔实现多次反射，进而达到有效降噪的效果。

本实用新型进一步设置为：管体长度方向的两端分别呈半球形。

通过采用上述技术方案，通过管体长度方向两端呈半球形的设置，从而减小气流受到的阻力，进而使得气流产生的噪声减小。

本实用新型进一步设置为：固定件包括支撑杆，支撑杆长度方向的一端与管体侧壁固定连接，支撑杆长度方向的另一端与通风管道的内侧壁相连，支撑杆至少有三根，支撑杆沿管体周向等距设置，沿通风管道的长度方向观察，支撑杆与通风管道相贴的一端相连围设成一个正多变形。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆的设置，通过支撑杆等距均匀围设在管体周围从而将位于通风管道内的消声件稳固固定支撑在通风管道的轴线处，从而可均匀有效吸收进入通风管道内的气流产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：支撑杆与通风管道相对的一端固定连接有固定片，固定片与通风管道的内侧壁相贴合进而与通风管道的内侧壁固定连接。