[实用新型]一种电动偏振控制器自动调试装置

说明书

本实用新型提供一种电动偏振控制器自动调试装置，包括偏振分束器、电源、核心板、半导体激光模块、已调试电动偏振控制器、高压延时电路、第一和第二光强度测量模块，半导体激光模块连接到已调试电动偏振控制器，已调试电动偏振控制器连接到待调试EPC，待调试EPC同时连接到偏振分束器，偏振分束器分别连接第一和第二光强度测量模块，在已调试电动偏振控制器和待调试EPC之间连接有高压延时电路，半导体激光模块、高压延时电路、第一光强度测量模块和第二光强度测量模块连接到核心板，电源用于供电。本实用新型具有以下优点：解决了手动调节对操作人员要求高、操作浪费时间、效率低下的缺点。

技术领域

本实用新型属于偏振控制器调试技术领域，具体为一种电动偏振控制器自动调试装置。

背景技术

偏振控制器(PC)：指能将任意输入的偏振态转变为任意期望输出偏振态的器件；偏振控制器广泛应用于量子通信领域的相干光纤通信系统和其他相干测量系统。电动偏振控制器(EPC)为光纤挤压型偏振控制器，是偏振控制器中重要的一种，其主要通过压电陶瓷PZT通电后产生形变的推力挤压光纤，产生应力双折射效应来改变偏振态，其优点是结构简单，响应时间快。

当EPC各器件组装完成后，必须经过调试才能够使用。现有的EPC调试装置如图1所示，其工作原理为：通过调节手动偏振控制器找到线性偏振光，然后输出线性偏振光给待测试EPC，并输出EPC波形，当EPC波形满足要求则视为EPC合格。其连接关系为：激光器作为光源与手动偏振控制器、待调试EPC、偏振分束器PBS、光功率计依次连接，形成光通路，然后待调试EPC与电源连接。调试过程为：打开激光器发出光给手动偏振控制器，然后操作人员手动调节偏振控制器，手动偏振控制器上有3个光纤环绕轴，需要任意旋转调节三个光纤轴直到找到最大光强值并人工记录，再任意旋转调节三个光纤轴直到找到最小光强值，观察光强变化值，当光强变化值差＞30dBm，则认为手动偏振控制器将光源发出的光调节为线偏振光，然后手动生成EPC的波形，手动生成EPC的波形是指手动调节待调试EPC的电源，通过手动调节加载在待调试EPC上的电压值，调制入射的线偏振光的偏振态，从而使透射的光功率发生改变，生成波形，即光功率随电压变化产生的周期波动。为了保证EPC对偏振光的调制能够布满整个邦加球，在可调的电压范围内需要波形满足两个周期以上或者是半波电压小于四分之一可调最大电压值即可。作为一个实施例，当电压调节范围为0～100V时，对应要求半波电压小于25V，则如果波形的波动周期＞2(半波电压＜25V)，对比度＞20dB，表示EPC调试合格，即该条件可满足偏振光布满整个邦加球，即为通过EPC可以调节到任意方向的偏振光。如果光强变化值差30dBm，则需要重新检查待调试EPC压电陶瓷的压紧值和组装工艺，然后再重新调节手动偏振控制器的最大光强值和最小光强值，当光强变化值差＞30dBm，则认为手动偏振控制器将光源发出的光调节为线偏振光，然后手动生成EPC的波形，如果波形的波动周期＞2或半波电压＜25V，对比度＞20dB，则表示EPC调试合格。上述的光强变化值差实际上是指正交的两个线偏振光的光强在扣除本底之后的差值，并不一定是要光强变化值差大于30dBm，针对不同的系统可以设定不同的光强变化值差的阈值，达到设定的光强变化值差即说明手动偏振控制器将光源发出的光调节为一个理想的线偏光。

目前的EPC调试技术方案工序比较繁琐，调试过程是手动调节，尤其是调节手动偏振控制器的光强差值的过程对操作人员要求高，由于使用的是单个光功率计，实际操作中需要完成整个周期的查找，才可能找到最大光强差值；同时由于光纤自身的不稳定性，手工调试光强最大值和最小值不确定度大，操作浪费时间，效率低下；此外，手动偏振控制器、光源板、光功率计都是独立器件，都无固定装置，且每个器件都需要单独供电，占用场地较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中EPC调试需要手动调节、对操作人员要求高、效率低下，提供了一种可以自动调节电动偏振控制器的自动调试装置。