[实用新型]一种便于回收的磁粉探伤机用自动升降平台

说明书

本实用新型公开了一种便于回收的磁粉探伤机用自动升降平台，应用在工业探伤的领域中，解决了现有探伤机升降抬升与残液回收无法同时有效配合的技术问题，其技术方案要点是包括底座、托盘以及驱动组件，所述驱动组件包括一对剪力抬升杆，所述剪力抬升杆包括转动连接的传力杆一和传力杆二，所述传力杆一的两端分别与托盘和底座的表面转动连接，所述驱动横杆的两端与传力杆二转动连接，所述底座的上端面还设有驱动横杆滑移的气缸，一对所述传力杆一之间设有导流板，位于所述导流板上方的传力杆二之间设有引流板，位于所述导流板底端的底座上设有排液槽口，具有便于操作人员在工业探伤过程中实现同步抬升与回收残液的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及工业探伤领域，特别涉及一种便于回收的磁粉探伤机用自动升降平台。

背景技术

目前，工业探伤行业中，生产人员通过探伤设备来对成型的零件和钢材进行验伤工作，判断产品的成型质量和应力可靠程度。由于存在大量不同尺寸和规格的待测件，检测验伤人员还需在实际操作的过程中进行待测件的升降以满足合适的位置进行验伤操作和观察，通过喷涂在待测件表面的磁粉与验伤光源之间的组合能够有效反应待测件表面的完整程度，但由于现有设备在进行待测件的升降过程中，无法满足对喷涂的磁粉以及清洗液的及时回收处理，导致整个探伤设备的工作环境得不到保障，进而甚至影响到最终的探伤精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于回收的磁粉探伤机用自动升降平台，其优点是便于操作人员在进行待测件升降过程中实现残液的回收效果，保障稳定的工作环境和验伤质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于回收的磁粉探伤机用自动升降平台，包括底座、托盘以及驱动组件，其特征是：所述驱动组件包括一对剪力抬升杆，所述剪力抬升杆包括转动连接的传力杆一和传力杆二，所述传力杆一的两端分别与托盘和底座的表面转动连接，所述传力杆二的一端与托盘的底端转动连接，一对所述传力杆二远离其与托盘连接的一端之间设有驱动横杆，所述驱动横杆的两端与传力杆二转动连接，所述底座的上端面还设有驱动横杆滑移的气缸，所述底座的侧壁设有驱动气缸的控制块，一对所述传力杆一之间设有导流板，位于所述导流板上方的传力杆二之间设有引流板，位于所述导流板底端的底座上设有排液槽口。

通过上述技术方案，底座与磁粉探伤机的表面固定，操作人员将待测件放置于托盘部分，通过驱动组件进行抬升，满足合适的验伤喷涂各观测位置。在进行升降的过程中，控制块控制气缸带动驱动横杆的水平滑移，能够实现两侧传力杆一与传力杆二的相对转动，从而将托盘的位置实现升降，满足剪力升降的效果，在调整至合适位置时，开启磁粉喷涂，多余的残液能够从托盘部分下流，通过引流板与导流板的设置能够将残液有效的收纳至底座部分的排液槽口，使得喷涂和冲刷磁粉的液体能够实现有效的回收，减小液剂的溅射和散落，从而保障稳定的升降调整的同时实现有效的液剂回收工作。

本实用新型进一步设置为：所述托盘的表面设有多个滤孔，所述滤孔呈V 形。

通过上述技术方案，V型滤孔的设置有利于减小残液向导流板、引流板部分回收过程中可能产生的溅射，实现不同残液的聚流效果。

本实用新型进一步设置为：所述引流板的表面设有柔性拒水层。

通过上述技术方案，柔性拒水层有利于减小水流与引流板之间的冲击，减小溅射的效果，同时能够实现液体的快速聚合，残液能够沿柔性拒水层稳定快速的流淌。

本实用新型进一步设置为：所述托盘的上端设有耐腐摩擦块。

通过上述技术方案，耐腐摩擦块有助于增强待测件与托盘之间的摩擦，提高放置的稳定性，同时也提高托盘部分的液剂耐腐性能，减小不同试液可能带来的对托盘部分的腐蚀损坏。

本实用新型进一步设置为：所述驱动横杆的两端还设有滑块，所述底座的表面与滑块插接配合的插槽。