[实用新型]一种OLED金属阳极及基于其的OLED显示面板

说明书

本实用新型公开了一种OLED金属阳极及基于其的OLED显示面板，该OLED金属阳极为三层结构，包括自下而上依次设置的第一OC层、纳米银线层和第二OC层。相比于现有的ITO阳极结构，采用本实用新型阳极结构的OLED显示面板的出光效率可以显著提高。

技术领域

本实用新型属于显示领域，具体涉及一种OLED金属阳极及基于其的OLED显示面板。

背景技术

在平板显示技术中，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器具有轻薄、主动发光、响应速度快、可视角大、色域宽、亮度高和功耗低等众多优点，逐渐成为继液晶显示器后的第三代显示技术。

OLED显示面板的结构，主要包括衬底基板，以及设置在衬底基板上的金属阳极层、有机功能层(空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层)、阴极层和封装层，其中现有金属阳极层多采用ITO(氧化铟锡)薄膜。

常规OLED器件本身多层界面间存在介质折射率不匹配的固有缺陷，如玻璃基底折射率约为1.5、ITO阳极折射率约为1.8、有机传输层折射率约为1.5。相邻层之间较大的折射率差异，使其在衬底基板-ITO阳极界面、ITO阳极-有机功能层界面处会发生全反射，从而会导致光子能量以波导模式被困在衬底基板、ITO阳极和有机层中。上述问题导致OLED显示装置的出光效率较低，只有20％左右，严重制约了OLED显示装置的发展和应用。设法提高OLED的实际出光效率具有重要意义。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的不足之处，本实用新型公开了一种OLED金属阳极及基于其的OLED显示面板，旨在通过降低光在衬底基板-金属阳极界面、金属阳极-有机层界面处的全反射，从而提高OLED显示装置的出光效率。

本实用新型为实现发明目的，采用如下技术方案：

本实用新型首先提供了一种OLED金属阳极，所述OLED金属阳极用于OLED显示面板，其结构特点在于：所述OLED金属阳极包括自下而上依次设置的第一OC层、纳米银线层和第二OC层。

优选的，所述第一OC层的折射率为1.48-1.50，所述纳米银线层的雾度为1.2％-30％，所述第二OC层的折射率为1.48-1.50。

优选的，所述第一OC层的厚度为1.0-1.2μm，所述纳米银线层的厚度为0.3-0.8μm，所述第二OC层的厚度为1.8-2.5μm。

本实用新型还提供了一种OLED显示面板，包括衬底基板，以及设置在所述衬底基板上的金属阳极层、有机功能层、阴极层和封装层，其中所述的金属阳极层采用上述的OLED金属阳极结构。

进一步地，所述衬底基板可为PI等柔性衬底，也可为玻璃等刚性衬底。

进一步地，所述有机功能层为现有OLED的常规结构，如可包括由下至上层叠设置的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层。

进一步地，所述阴极层的材料可为银、铝或其它金属合金。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型所提供的OLED金属阳极采用三层结构：第一OC层及第二OC层折射率在1.48-1.50，可分别与玻璃基底和有机传输层的折射率匹配，从而大幅降低光线在衬底基板-金属阳极界面与金属阳极-有机功能层界面的全反射；同时选择纳米银线作为导电层，纳米银线的漫反射特性可以将光线发散，将原本会进行全反射损耗在OLED内部地光提取出来。因此，采用上述阳极结构的OLED显示面板的出光效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型OLED金属阳极的结构示意图；

图2为本实用新型OLED显示面板的结构示意图；