[实用新型]往复式箱式提升机

权利要求书

1.往复式箱式提升机，包括：驱动装置、提升机壳体、传送组件、升降台，所述驱动装置安装在提升机外壳体中，传送组件的一端与驱动装置的动力输出结构连接、另一端与升降台连接，所述升降台在传送组件的力传递作用下在提升机壳体内做垂直升降运动，所述提升机壳体包括机身壳体、支脚，所述支脚安装在机身壳体的下端部，所述驱动装置包括伺服电机、收卷轮，所述伺服电机安装在机身壳体上端部，所述伺服电机的动力输出轴与收卷轮固定连接，所述收卷轮包括圆形挡板、收卷轴，所述伺服电机的动力输出轴插接安装于收卷轮中圆形挡板、收卷轴的中心轴孔中，所述收卷轴长度两端面固定有圆形挡板，传送组件为传送带，其特征在于：所述收卷轴包括设置有夹固缺口的收卷轴本体、与收卷本体中夹固缺口形状匹配的夹固板，所述收卷轴本体、夹固板组合为完整的圆柱体卷收轴，螺丝分别穿过夹固板、传送带、收卷轴本体将传送带的一端夹固在收卷轴中，在伺服电机的转动作用下带动收卷轴转动进而完成收卷轴对传送带的收放过程、进而完成升降台的升降。

2.如权利要求1所述往复式箱式提升机,其特征在于：所述升降台包括支撑杆、折弯状的升降台壳体、传送带安装板、第一滚动轮组，所述折弯状的升降台壳体包括一体结构的前板面、与前板面平行的后板面、连接前板面与后板面的侧板面，所述升降台壳体的前板面加工有供支撑杆穿插的孔，所述支撑杆穿过该孔且后端部与升降台壳体的后板面垂直固定，轴承穿过升降台壳体中的两侧板面且轴承长度两端部可滚动式固定有滚动轮，所述固定在升降台壳体上下两端部的第一滚动轮组中滚轮分别以机身壳体中后板的内侧板面、前板的内侧板面为滚动面，升降台升降运动过程中，第一滚动轮组起到导向作用、减小滚动摩擦的作用，所述升降台壳体的前板面加工有传送带安装板过孔，所述传送带安装板固定在升降台壳体前板面中传送带安装过孔周边且所述传送带安装板位于升降台壳体前板面、后板面围合空间中，所述传送带的另一端与传送带安装板固定。

3.如权利要求2所述往复式箱式提升机,其特征在于：所述传送带安装板包括传送带安装基板、传送带夹板，所述传送带安装基板与升降台壳体的前板面固定，传送带夹板与传送带安装基板板面螺固连接，所述传送带位于传送带安装基板、传送带夹板之间。

4.如权利要求3所述往复式箱式提升机,其特征在于：装夹在所述传送带安装基板、传送带夹板间的传送带为两层甚至多层迂回重叠式结构，所述传送带迂回重叠式包裹有防脱件，所述防脱件长度段延伸出传送带安装板下方且防脱件上端抵触在传送带安装板的下端面，防脱件为金属棒或金属几何体。

5.如权利要求2所述往复式箱式提升机,其特征在于：升降台壳体的前板面增设有第二滚动轮组，所述第二滚动轮组中的滚动轮的外侧滚动面与机身壳体中前板的自由端面滚动接触；增设有高度传感器，所述高度传感器中感应板安装在升降台壳体后板面的宽度两侧且外延的感应板与升降台壳体侧板面平行，相应的所述高度传感器中感应器安装在机身壳体中前板的外侧板面。

6.如权利要求3所述往复式箱式提升机,其特征在于：还包括传输台，所述传输台通过C形固定片固定在支撑板的上板面，所述C形固定片从下方绕过支撑板且两端部螺固在传输台的底板面,其中传输台为有动力传输台或无动力传输台。

7.如权利要求3所述往复式箱式提升机,其特征在于：传输台包括传送棍、挡板，两侧所述挡板之间等间隔固定多个传送棍，所述传送棍端部与挡板之间通过滚动轴承实现无滚动摩擦式连接。

8.如权利要求2所述往复式箱式提升机,其特征在于：传输台包括传送棍、挡板，两侧所述挡板之间等间隔固定多个传送棍，所述传送棍端部与挡板之间通过滚动轴承实现无滚动摩擦式连接，多个所述传送棍的长度同一端部设置有齿轮，多个齿轮之间链条连接或啮合连接，挡板一侧固定有电机，所述电机的动力输出轴通过联轴器与传送棍连接，进而带动传输台中所有的传送棍转动用来传送产品。