[实用新型]一种组合螺纹烟管式余热锅炉

说明书

本实用新型涉及一种组合螺纹烟管式余热锅炉，包括底盘，所述底盘上并排设置有第一列锅筒和第二列锅筒，所述第一列锅筒与第二列锅筒中锅筒的数量相同，所述锅筒竖直设置。所述锅筒的下端设有落灰斗，所述落灰斗与锅筒下端的管板之间围合形成封闭空间；所述落灰斗的下端设有排泄口，所述排泄口中设有堵头；每个锅筒中设有多个竖直布置的螺纹烟管，所述螺纹烟管的上下两端分别穿过所述锅筒；所述第一列锅筒中螺纹烟管的上端与第一烟箱连通，下端分别插入落灰斗中，所述第一烟箱的侧壁设有烟气进口，所述第二列锅筒中螺纹烟管的上端分别与第二烟箱连通。本实用新型能够利用单回程螺纹烟管实现烟气在多个锅炉中的转移，方便锅筒的安装。

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种组合螺纹烟管式余热锅炉。

背景技术

余热锅炉是指利用工业过程中的余热以产生蒸汽或热水的锅炉，其能够利用高温烟气加热锅筒中的水使其形成高温水或水蒸汽。水蒸汽可以继续推动汽轮机的转动，高温水可以用于供暖。

发明人了解到，现有螺纹烟管一般为多回程的烟管，通过螺纹烟管的变向及弯折实现螺纹烟管在多个锅筒中的转移，但是这种设置方式使得螺纹烟管在弯折处容易积聚烟灰，清理不便。

同时，现有锅筒通过底端外壁与钢梁支撑，需要在安装时焊接钢梁，过程较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种组合螺纹烟管式余热锅炉，能够利用单回程螺纹烟管实现烟气在多个锅炉中的转移，方便锅筒的安装。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种组合螺纹烟管式余热锅炉，包括底盘，所述底盘上并排设置有第一列锅筒和第二列锅筒，所述第一列锅筒与第二列锅筒中锅筒的数量相同，所述锅筒竖直设置；所述锅筒的下端设有落灰斗，所述落灰斗与锅筒下端的管板之间围合形成封闭空间；所述落灰斗的下端设有排泄口，所述排泄口中设有堵头；每个锅筒中设有多个竖直布置的螺纹烟管，所述螺纹烟管的上下两端分别穿过所述锅筒；所述第一列锅筒中螺纹烟管的上端与第一烟箱连通，下端分别插入落灰斗中，所述第一烟箱的侧壁设有烟气进口，

所述第二列锅筒中螺纹烟管的上端分别与第二烟箱连通，下端分别插入落灰斗中，所述第二烟箱的侧壁设有烟气出口；所述第一列锅筒下方的落灰斗分别与相邻第二列锅筒下方的落灰斗连通以实现烟气在两列锅筒间的转移。

进一步，所述第一列锅筒中两个锅筒共用一个落灰斗，第二列锅炉中的两个锅筒共用一个落灰斗。

进一步，每个锅筒中螺纹烟管的内腔形成烟气通道，螺纹烟管与锅筒内壁之间的空间形成储水空间。

进一步，还包括膨胀水箱，所述膨胀水箱设置锅筒上方，膨胀水箱通过锅筒支撑，所述膨胀水箱分别与第一集水管和第二集水管连通，所述第一集水管通过分水管分别与第一列锅筒中的锅筒连通，所述第二集水管分别与第二列锅筒中的锅筒连通，所述膨胀水箱的上部与外界大气环境连通。

进一步，所述底盘包括支撑板，所述支撑板的下端通过支撑柱支撑，所述支撑板的上端设有多个安装孔，所述安装孔的数量与锅筒的数量相同，所述锅筒的下端能够插入安装孔中并定位。

本实用新型的有益效果：

1)采用单回程螺纹烟管，即相邻烟管之间不连接，烟管中积聚的烟灰可以直接从烟管中掉落并排入落灰斗中，竖直布置的螺纹烟管中不会积聚烟灰。

2)采用第一列锅筒与第二列锅筒中落灰斗连通的方式，因为落灰斗在未排灰时处于完全封闭的状态，因此，从第一列锅炉中螺纹烟管流出的烟气可以通过落料斗之间的连通排入第二列锅炉的螺纹烟管中，在螺纹烟管不连接的情况下实现了烟气在两列锅炉之间的转移。

3)每个锅筒中采用多个螺纹烟管，螺纹烟管可以均匀穿过锅筒上下两端的管板，管板工作时温度均匀，消除了温度应力，杜绝了管板裂纹现象。