[实用新型]带烘干功能的淀粉管道

说明书

本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，尤其涉及带烘干功能的淀粉管道。包括管道体；所述管道体的上部偏左设置有进料口；所述进料口的左侧设置有排气孔；所述进料口下方设置有螺旋进给器；所述进料口位于螺旋进给器的左侧上方；所述螺旋进给器的右侧下方设置有排料管；所述排料管下方连接储料罐；所述螺旋进给器的右侧设置有多个呈圆周分布的热气管。本装置利用除尘装置排出的热废气作为热源，来产生干净的热风；采用螺旋进给器来推进和扬起淀粉，热气管内的热风将扬起的淀粉加热，并带走大量的水分；采用储料罐来存储被预热和初步烘干的淀粉，来供给热风管道式烘干机。

技术领域

本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，尤其涉及带烘干功能的淀粉管道。

背景技术

目前，一般采用热风管道式烘干机来烘干小麦淀粉。热风的初始温度一般在120℃以上，从烘干机排出后温度大多高于80℃，之后通过旋风分离器和除尘装置，温度还在50℃以上，如果不加以利用，将造成能源的巨大浪费。不过50℃的热风温度比较低，难以用来烘干淀粉。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了带烘干功能的淀粉管道，利用除尘装置排出的热废气作为热源，来产生干净的热风；采用螺旋进给器来推进和扬起淀粉，热气管内的热风将扬起的淀粉加热，并带走大量的水分；采用储料罐来存储被预热和初步烘干的淀粉，来供给热风管道式烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括管道体；所述管道体的上部偏左设置有进料口；所述进料口的左侧设置有排气孔；所述进料口下方设置有螺旋进给器；所述进料口位于螺旋进给器的左侧上方；所述螺旋进给器的右侧下方设置有排料管；所述排料管下方连接储料罐；所述螺旋进给器的右侧设置有多个呈圆周分布的热气管。

进一步优化本技术方案，所述管道体右端设置有右端盖；所述管道体内部距左端一定距离设置有左隔板；所述左隔板旋转连接左主轴，所述左主轴的左侧依次连接有减速器和电机；所述右端盖旋转连接右主轴；所述螺旋进给器的两端分别刚性连接左主轴和右主轴。

进一步优化本技术方案，所述热气管连接右端盖。

进一步优化本技术方案，所述螺旋进给器为无轴结构，呈中空的螺旋状。

进一步优化本技术方案，所述储料罐下部设置有出料管；所述出料管上设置有阀门。

进一步优化本技术方案，所述热气管的右端连接热风产生装置；所述热风产生装置包括空气过滤器、鼓风机和热交换器；所述热交换器的上下两端分别连接热风出口和热风进口。

进一步优化本技术方案，所述管道体、储料罐和热风产生装置外部设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型利用除尘装置排出的热废气作为热源，来预热和初步烘干淀粉，节约了能源，缩短了后期热风管道式烘干机作业所需要的时间，提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右端盖右视图。

图3为螺旋进给器的结构示意图。

图4为热风系统的结构示意图。

图中：1、管道体；2、左隔板；3、排气孔；4、进料口；5、右主轴；6、热气管；7、排料管；8、螺旋进给器；9、左主轴；10、减速器；11、电机；12、右端盖；13、阀门；14、出料管；15、储料罐；16、热风产生装置；161、空气过滤器；162、鼓风机；163、热风进口；164、热交换器；165、热风出口；17、保温层。

具体实施方式