[实用新型]一种包浆豆腐制备挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种包浆豆腐制备挤压装置，包括挤压机构、工作台以及小车，挤压机构固定安装在地面上，工作台置于地面上，并横跨挤压机构，工作台内设置小车。设计合理，操作简单，能够提高对豆腐水分的挤压效率，省时省力，提高包浆豆腐的加工效率，节约成本，适用于工厂的大批量生产。通过合理的设计挤压机构，通过液压缸对凝结成的豆花进行挤压，将其中的水分挤出，可缩短包浆豆腐的成形时间，提高包浆豆腐的加工速度。

技术领域

本实用新型涉及包浆豆腐制备领域，具体讲是一种包浆豆腐制备挤压装置。

背景技术

包浆豆腐营养价值极高，含铁、镁、钾、烟酸、铜、钙、锌、磷、叶酸、维生素B1、蛋黄素和维生素B6。每100克结实的豆腐中，水分占69.8％，含蛋白质15.7克、脂肪8.6克、碳水化合物4.3克和纤维0.1克，能提供611.2千焦的热量。豆腐里的高氨基酸和蛋白质含量使之成为谷物很好的补充食品。豆腐脂肪的78％是不饱和脂肪酸并且不含有胆固醇，素有“植物肉”之美称。豆腐的消化吸收率达95％以上。两小块豆腐，即可满足一个人一天钙的需要量。

豆腐的原料是黄豆、绿豆、白豆、豌豆等豆类。先把豆去壳洗净，洗净后放入水中，浸泡适当时间，再加一定比例的水，磨成生豆浆。接着用特制的布袋将磨出的浆液装好，收好袋口，用力挤压，将豆浆榨出布袋。生豆浆榨好后，放入锅内煮沸，边煮边撇去上面浮着的泡沫。煮的温度保持在90～100℃之间，并且需要注意煮的时间。煮好的豆浆需要进行点卤以凝固。点卤的方法可分为盐卤点卤和石膏点卤两种。盐卤的主要成分是氯化镁，石膏的主要成分是硫酸钙。

在包浆豆腐生产工程中，需要对已经凝结的豆腐花进行挤压，将其水分挤压出来，形成豆腐。传统的挤压方式是将焙烧好的石膏碾成粉末，加水调成石膏浆，倒入刚从锅内舀出的豆浆里，并用勺子轻轻搅匀。不久之后，豆浆就会凝结成豆腐花，在豆腐花凝结后约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆或其他容器里。盛满后，用包布将豆腐花包起，盖上木板，压10～20分钟，即成豆腐。这种方式不仅耗时长，而且生产效率低，生产成本高，不适用于工厂的大批量生产。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理、结构简单，适用于工厂大批量生产的包浆豆腐制备挤压装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种包浆豆腐制备挤压装置，包括挤压机构、工作台以及小车，挤压机构固定安装在地面上，工作台置于地面上，并横跨挤压机构，工作台内设置小车。

进一步的，所述工作台内部开有矩形槽，矩形槽内设置两根承重杆，与工作台两侧壁保持固定连接。

进一步的，所述挤压机构包括液压缸、支撑板、挤压板、轴套、连接件以及导向杆，液压缸固定安装在支撑板的上端，支撑板两端与导向杆保持固定连接，液压缸的活塞杆通过连接件与挤压板保持固定连接，所述挤压板两端开孔，并设置有轴套，导向杆穿过轴套与挤压板保持活动连接。

进一步的，所述导向杆底部固定连接有支撑座，支撑座固定安装在地面上。

进一步的，所述液压缸左前方设置电控开关，固定安装在支撑板的上端。

进一步的，所述小车包括放置板、把手、车轮、底板以及侧板，小车底部设置底板，底板与放置板通过侧板保持固定连接，所述小车两侧侧板固定安装有把手，所诉底板四个角处安装车轮。

进一步的，所述车轮轮毂中间开有槽。

进一步的，所述槽与承重杆配合。

本实用新型具有如下优点：设计合理，操作简单，能够提高对豆腐水分的挤压效率，省时省力，提高包浆豆腐的加工效率，节约成本，适用于工厂的大批量生产。通过合理的设计挤压机构，通过液压缸对凝结成的豆花进行挤压，将其中的水分挤出，可缩短包浆豆腐的成形时间，提高包浆豆腐的加工速度。