[实用新型]高速灭茬水田犁组合机架

说明书

本实用新型公开了一种高速灭茬水田犁组合机架，旨在提供一种适用性强、可靠性好的高速灭茬水田犁组合机架。包括机架和设置在该机架上的悬挂架，还包括横向调平机构、短拉杆、长拉杆、安装座、限深轮安装架、尾梁、力矩限位块，该机架的前横梁上设置横向调平机构，在该机架的斜梁与该悬挂架之间铰接设置短拉杆、长拉杆，该机架的斜梁后端固接尾梁，且该尾梁与该斜梁保持同一直线形成机架斜梁，该安装座等间距设置在该机架斜梁上，在该机架斜梁上，位于该安装座左前、右后位置分别设置力矩限位块，该机架的斜梁上设置限深轮安装架。本实用新型适用于高速灭茬犁安装使用。

技术领域

本实用新型涉及一种翻地犁部件，尤其是涉及一种高速灭茬水田犁组合机架。

背景技术

传统的水田犁机架都是采用一根主横梁、一根主斜梁加一根直梁的三角形结构，犁柱安装座采用铸钢制造，且通过U形夹子安装固定在主斜梁上。这种传统机架的不足之处是：一根主斜梁动力增大时不能方便地增加犁铧数量，适用性不强，犁柱安装座采用铸钢，增加了水田犁的重量，在主斜梁上安装固定没有限位设置，作业过程中容易松动，降低了可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种适用性强、可靠性好的高速灭茬水田犁组合机架。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的高速灭茬水田犁组合机架，包括机架和设置在该机架上的悬挂架，还包括横向调平机构、短拉杆、长拉杆、安装座、限深轮安装架、尾梁、力矩限位块，该机架的前横梁上设置横向调平机构，在该机架的斜梁与该悬挂架之间铰接设置短拉杆、长拉杆，该机架的斜梁后端固接尾梁，且该尾梁与该斜梁保持同一直线形成机架斜梁，该安装座等间距设置在该机架斜梁上，在该机架斜梁上，位于该安装座左前、右后位置分别设置力矩限位块，该机架的斜梁上设置限深轮安装架。

作为本实用新型的优选方案，所述横向调平机构由油缸、主驱动臂、副驱动臂、连杆、滑块组成，主驱动臂、副驱动臂下端固装在转动轴上，该转动轴设置在该机架的前横梁上，油缸缸体与设置在前横梁上的支座铰接，该油缸活塞杆端与主驱动臂上端铰接，该滑块上下滑动地设置在该悬挂架的两个下悬挂板之间，连杆下端与该滑块铰接，该连杆上端与该副驱动臂上端铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述限深轮安装架由固定板、铰接轴、轮支臂、定位板组成，该固定板通过水平支梁设置在该斜梁上，铰接轴垂直固装在该固定板上，该轮支臂摆动地设置在该铰接轴上，该定位板设置在该轮支臂上端，该定位板与该固定板相贴并通过螺栓固定。

作为本实用新型的优选方案，所述安装座为钢板焊接结构，设置上下夹板构成U形，该上下夹板夹装在该斜梁上。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的高速灭茬水田犁组合机架具有的有益效果是：

由于本实用新型在该机架的斜梁与该悬挂架之间铰接设置短拉杆、长拉杆，该机架的斜梁后端固接尾梁，这种组合机架整体强度更高，更适合高速作业，而且还可以根据配套动力大小和土壤条件，决定固接尾梁还是拆除尾梁实现安装座增减，达到调整水田犁作业负载大小的目的。所述安装座为钢板焊接结构，设置上下夹板构成U形，该上下夹板夹装在该斜梁上。在该机架斜梁上，位于该安装座左前、右后位置分别设置力矩限位块。这样在作业过程中，来自犁体阻力产生的力矩作用在力矩限位块上，所述安装座就能保持稳固，避免变形。所以，得到了适用性强、可靠性好的效果。

附图说明

图1是本实用新型高速灭茬水田犁组合机架的构造主视图；

图2是图1的侧视图

图3是图1的俯视图。

图中：悬挂架1；机架2；短拉杆3；长拉杆4；安装座5；固定板6；铰接轴7；轮支臂8；尾梁9；前横梁10；油缸11；主驱动臂12；副驱动臂13；连杆14；滑块15；斜梁16；定位板17；力矩限位块18。