[实用新型]一种具有轴承质量自动识别的压装工位装置

说明书

本实用新型涉及一种具有轴承质量自动识别的压装工位装置，主要包括台架、定位台、压机和人机界面HMI，定位台、压机和人机界面HMI安装固定在台架上，压机位于定位台的上方，压机和人机界面HMI均与固定在台架一侧的机柜相连接。PLC系统实时读取压力值，压入力过大或过小时，PLC系统控制三色灯报警。本实用新型有益的效果是：本实用新型结构可以在装配过程中，发现不良品，避免不良品流入客户；实现装配工艺参数可追溯，以数据证实产品质量，提示客户认可度；为未来的装配工艺优化，提供数据支持。

技术领域

本实用新型涉及压装工位装置，尤其是一种具有轴承质量自动识别的压装工位装置。

背景技术

现在汽车制动器的轴承大部分使用一代轴承，现工作流程通过人工操作压力机将轴承压入到转向节内。由人工判断是否压入到位。以往通过人工压装轴承不能很好的控制压力以及压装结果，压力过大或过小会导致使用寿命降低；会存在压装不到位的情况，导致轴承与转向节之间配合松动，引发安全事故；同时人工判断是否压装到位浪费时间，且无法做到压装一致性；当多品种小批量装配过程时，无法识别所装配的转向节与轴承是否匹配，也无法识别轴承与转向节实物尺寸是否符合设计尺寸。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种自动化的、实时监测的具有轴承质量自动识别的压装工位装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种具有轴承质量自动识别的压装工位装置，主要包括台架、定位台、压机和人机界面HMI，定位台、压机和人机界面HMI安装固定在台架上，压机位于定位台的上方，压机和人机界面HMI均与固定在台架一侧的机柜相连接。所述压机内装有PLC系统，所述台架的顶部设有三色灯，三色灯与压机内的PLC系统相联通。PLC系统实时读取压力值，压入力过大或过小时，PLC系统控制三色灯报警。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构可以在装配过程中，发现不良品，避免不良品流入客户；实现装配工艺参数可追溯，以数据证实产品质量，提示客户认可度；为未来的装配工艺优化，提供数据支持。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型结构的检测流程图。

附图标记说明：台架1，定位台2，三色灯3，压机4，机柜5，人机界面HMI6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种具有轴承质量自动识别的压装工位装置，主要包括台架1、定位台2、压机4和人机界面HMI6，定位台2、压机4和人机界面HMI6安装固定在台架1上，压机4位于定位台2的上方，压机4内装有PLC系统。压机4和人机界面HMI6均与固定在台架1一侧的机柜5相连接。台架1的顶部设有三色灯3，三色灯3与压机4内的PLC系统相联通。

在自动进行检测时，操作人员通过人机界面HMI6预先设置合理的压力范围，然后在定位台2上放入转向节及轴承，再启动压机4，开始压入，PLC系统实时读取压力值，压入力过大或过小时，PLC系统控制三色灯3报警，提示操作人员。

本实用新型结构实现了自动化生产，减少了人工成本；可以实时监测压入力、位移；零件状态一致性更好。可以控制压入力，如果压入力太大，那么会预警此批轴承和转向节的过盈量偏大，影响使用性能，降低使用寿命；如果压入力太小，低于设计值，那么会预警此批轴承和转向节的过盈量偏小，会有产生安全事故的风险。也还可通过位移传感器监测行程控制轴承压入是否到位。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。