[实用新型]组合形式的干气密封

说明书

本实用新型公开了组合形式的干气密封，包括密封结构、密封件主体、定位结构和推进结构，所述密封件主体的两侧安装有密封结构，所述密封件主体的内部设置有轴套，且轴套的内部设置有预留槽，所述轴套的一侧连接有定位环，所述轴套的外侧固定有锁紧套，所述轴套内部的一侧和锁紧套的顶端均通过锁紧螺栓固定有动环。本实用新型通过在密封件主体内部的两侧均设置有散热腔，且散热腔的内部分别固定有散热鳍片，散热鳍片的表面等间距固定有L形片，利用散热鳍片将密封件主体内部产生的热量向密封件主体的表面传导，提高散热效率。

技术领域

本实用新型涉及干气密封技术领域，具体为组合形式的干气密封。

背景技术

干气密封即“干运转气体密封”，是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封，干气密封与一般机械密封的平衡型集装式结构一样,但端面设计有所不同，表面上有几微米至十几微米深的沟槽,端面宽度较宽，与一般润滑机械密封不同，干气密封在两个密封面上产生了一个稳定的气膜，但是现有的干气密封存在很多问题或缺陷：

第一，传统的干气密封不是组合式的，不便于拆卸和维修；

第二，传统的干气密封散热性能差，当内部一直处于高温环境下工作，容易使得某些部件提前老化；

第三，传统的干气密封没有对内部的驱动轴进行限位固定，驱动轴转动时稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供组合形式的干气密封，以解决上述背景技术中提出的不是组合式的，不便于拆卸和维修、散热性能差和没有对内部的驱动轴进行限位固定，驱动轴转动时稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：组合形式的干气密封，包括密封结构、密封件主体、定位结构和推进结构，所述密封件主体的两侧安装有密封结构，所述密封件主体的内部设置有轴套，且轴套的内部设置有预留槽，所述轴套的一侧连接有定位环，所述轴套的外侧固定有锁紧套，所述轴套内部的一侧和锁紧套的顶端均通过锁紧螺栓固定有动环，且动环的一侧均安装有推进结构，所述轴套的另一侧固定有第一连接环，所述密封件主体的内侧壁上依次固定有锁紧环、第一固定环、第二固定环、第三固定环和第四固定环，所述第一固定环和锁紧环固定连接，所述密封件主体内部一侧的边缘处固定有第二连接环，所述密封件主体的外侧依次设置有主密封气入口、一级排放口、二级密封气入口、二级排放口和隔离密封气入口。

优选的，所述密封结构从左到右依次设置有第一密封盖、定位筒、安装螺栓和第二密封盖，第一密封盖固定在密封件主体的一侧，第一密封盖与第一连接环固定连接，第二密封盖固定在密封件主体的另一侧，第二密封盖与第二连接环之间通过安装螺栓固定连接，第一密封盖和第二密封盖均与预留槽的内部相连通，第二密封盖的一侧安装有定位筒，且定位筒的内部安装有定位结构。

优选的，所述密封件主体内部的两侧均设置有散热腔，且散热腔的内部分别固定有散热鳍片，散热鳍片的表面等间距固定有L形片。

优选的，所述定位结构从左到右依次设置有定位槽、固定架、滚珠和限位环，定位槽的内侧设置有固定架，且固定架的内部均匀设置有滚珠，固定架的内侧设置有限位环。

优选的，所述滚珠在固定架的内部呈等间距排列，同时限位环与滚珠接触。

优选的，所述推进结构从左到右依次设置有静环、推环、弹簧和弹簧座，静环均与动环固定连接，静环的一侧均设置有推环，且推环的一侧均设置有弹簧座，弹簧座与推环之间均固定有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合形式的干气密封结构合理，具有以下优点：

(1)通过在在密封件主体的两侧分别设置有第一密封盖和第二密封盖，第二密封盖通过安装螺栓与密封件主体固定连接，同时锁紧环与第一固定环之间通过锁紧螺栓固定连接，采用组合式的安装方法，便于对本装置的内部进行维修；