[实用新型]一种蒸气镀膜用基板支架

说明书

本实用新型公开了一种蒸气镀膜用基板支架，包括基座、梁架、集料腔、导流槽和排料道，所述基座顶端的中心位置处开设有集料腔，且集料腔的内部固定有梁架，并且梁架的表面皆开设有导流槽，所述集料腔两侧的基座内部皆开设有排料道，所述梁架两侧的外壁上皆设置有调节盘，且调节盘表面的中心位置处安装有支撑板，且支撑板的表面皆铰接有铰接座，所述铰接座的表面铰接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定有外齿轮，所述梁架顶端的外壁上固定有顶罩，且顶罩的下方设置有弧形转板。本实用新型不仅增加了基板支架对镀膜件镀膜时的均匀性，避免了基板支架使用时造成镀膜液的浪费现象，而且扩大了基板支架的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及蒸气镀膜技术领域，具体为一种蒸气镀膜用基板支架。

背景技术

蒸气镀膜是利用蒸气在镀膜件表面凝结成膜，再经高温热处理后，在镀膜件表面形成附着力很强的膜层，通常在蒸气镀膜的过程中往往需要使用基板支架对镀膜件进行支撑。

目前市场上的基板支架，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的基板支架在辅助镀膜件镀膜时不够均匀，从而严重的影响了基板支架对镀膜件使用时的镀膜效果；

2、传统的基板支架在使用时一般很少设置镀膜液的收集功能，从而很容易导致基板支架使用时发生镀膜液的浪费现象；

3、传统的基板支架在使用时一般很少设置不同大小镀膜件的放置功能，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸气镀膜用基板支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸气镀膜用基板支架，包括基座、梁架、集料腔、导流槽和排料道，所述基座顶端的中心位置处开设有集料腔，且集料腔的内部固定有梁架，并且梁架的表面皆开设有导流槽，所述集料腔两侧的基座内部皆开设有排料道，且排料道与集料腔相连通，并且排料道远离集料腔的一端延伸至基座的内部并填塞有圆柱塞，所述梁架两侧的外壁上皆设置有调节盘，且调节盘表面的中心位置处安装有支撑板，且支撑板的表面皆铰接有铰接座，所述铰接座的表面铰接有支撑柱，且相邻支撑柱之间套设有镀膜件，所述支撑柱的表面固定有外齿轮，所述梁架顶端的外壁上固定有顶罩，且顶罩的下方设置有弧形转板。

优选的，所述基座底部的拐角位置处皆安装有三组滚动轮，且相邻滚动轮之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述弧形转板的底端固定有等间距的转动球，且转动球下方的基座表面开设有圆形转槽，并且转动球的底端位于圆形转槽的内部。

优选的，所述弧形转板的内侧壁上皆设置有弧形内齿轮，且弧形内齿轮与外齿轮相互啮合，并且弧形内齿轮的高度大于外齿轮的高度。

优选的，所述支撑板两侧的调节盘表面皆螺纹连接有固定螺钉，并且固定螺钉的一端贯穿调节盘并与梁架的表面螺纹连接。

优选的，所述支撑柱顶部的外侧壁上皆固定有三组紧压弹簧，并且相邻紧压弹簧之间的夹角为一百二十度，所述紧压弹簧远离支撑柱表面的一端安装有弧形紧压片，且弧形紧压片的表面与镀膜件的内侧壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸气镀膜用基板支架不仅增加了基板支架对镀膜件镀膜时的均匀性，避免了基板支架使用时造成镀膜液的浪费现象，而且扩大了基板支架的使用范围；

1、通过在支撑板的表面铰接铰接座，铰接座的表面铰接支撑柱，支撑柱的表面固定外齿轮，并通过在弧形转板的底端固定转动球，转动球下方的基座表面开设圆形转槽，弧形转板的内侧壁设置弧形内齿轮，增加了基板支架对镀膜件镀膜时的均匀性，从而提高了基板支架对镀膜件的镀膜效果；