[实用新型]一种多元合金共渗加工工件钝化装置

说明书

本实用新型涉及钝化设备技术领域，尤其涉及一种多元合金共渗加工工件钝化装置,解决现有技术中存在的工件钝化不均匀且效率低下的缺点，包括钝化箱体、安装板和喷洒板，钝化箱体的顶部设有储液箱，且储液箱的正面通过管道连接有增压泵，且增压泵的出液口连接有流通管，流通管从延伸至钝化箱体的顶部延伸至钝化箱体内，钝化箱体的底部设有出液管，安装板设置在钝化箱体的内部，且安装板上设有电机箱，在喷洒结束后，通过喷洒装置的自动调节，钝化液不再不断的流下，既避免了钝化液的浪费，也不用等钝化液滴完再取出工件，节约了时间，提高了工作效率，工件也能够转动，使得工件钝化的更均匀。

技术领域

本实用新型涉及钝化设备技术领域，尤其涉及一种多元合金共渗加工工件钝化装置。

背景技术

钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，从而延缓金属的腐蚀速度的方法。最常见的钝化工艺有喷淋法，喷淋法在实际应用中常常出现喷淋不均匀的现象，且喷淋后的钝化液造成的污染较大，不环保；而辊涂法用于厚板时常有边部侧面涂不到的现象，在喷淋后，需要等钝化液流尽后才可将工件取出，浪费了大量时间，工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工件钝化不均匀且效率低下的缺点，而提出的一种多元合金共渗加工工件钝化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多元合金共渗加工工件钝化装置，包括钝化箱体、安装板和喷洒板，所述钝化箱体的顶部设有储液箱，且储液箱的正面通过管道连接有增压泵，且增压泵的出液口连接有流通管，所述流通管从延伸至钝化箱体的顶部延伸至钝化箱体内，所述钝化箱体的底部设有出液管，所述安装板设置在钝化箱体的内部，且安装板上设有电机箱，且电机箱的上方设有夹爪，所述安装板上设有多个漏孔，所述安装板的下方设有回收腔，喷洒板设置在流通管的底端，所述喷洒板的下端设有多个喷洒装置。

优选的，所述喷洒装置包括喷洒管、喷洒头和喷洒球网，且喷洒管的底端与喷洒头的顶端螺纹连接，所述喷洒球网设置在喷洒头的底端。

优选的，所述喷洒管内壁的两侧均设有连接板，且连接板直接焊有弹簧。

优选的，所述弹簧的下端焊有挡板，且挡板与喷洒管内壁下端开设的通孔相匹配。

优选的，所述电机箱中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与夹爪底部设有的转动轴连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、在喷洒结束后，通过喷洒装置的自动调节，钝化液不再不断的流下，既避免了钝化液的浪费，也不用等钝化液滴完再取出工件，节约了时间，提高了工作效率，工件也能够转动，使得工件钝化的更均匀。

2、钝化液从漏孔漏至回收腔中，从而便于钝化液的回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多元合金共渗加工工件钝化装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多元合金共渗加工工件钝化装置的喷洒装置主视剖面结构示意图。

图中：1钝化箱体、2安装板、21漏孔、3电机箱、4夹爪、5喷洒板、6喷洒装置、61喷洒管、62喷洒头、63喷洒球网、64连接板、65弹簧、66挡板、7流通管、8增压泵、9储液箱、10回收腔、11出液管、12支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。