[实用新型]一种双定位高效弹性齿轮铣削夹具

说明书

本实用新型涉及一种双定位高效弹性齿轮铣削夹具，属于汽车齿轮加工设备技术领域。技术方案是：四个支撑柱（3）围绕设置在芯轴（2）外侧，弹性角向定位机构设置在芯轴（2）和四个支撑柱（3）之间；角向定位柱（9）上设有上下布置的角向定位头（6）和角向支座（7）；角向定位头（6）与角向支座（7）之间设有弹簧杆（14），弹簧杆上套设有弹簧（8）；油缸设置在底板上，油缸压板一端固定在油缸的顶端，油缸压板的另一端位于定位机构上方。本实用新型利用弹性角向机构与芯轴进行双定位，消除角向定位机构与工件之间的间隙，保证两侧沟槽相对位置角度定位精度，通用性强，可用一台机床完成齿轮工件两侧沟槽的铣削加工。

技术领域

本实用新型涉及一种双定位高效弹性齿轮铣削夹具，属于汽车齿轮加工设备技术领域。

背景技术

汽车齿轮加工过程中，齿轮端面铣沟槽加工是汽车齿轮加工过程中十分常见的一道工序，然而当齿轮需要进行两侧端面（工件一和工件二）铣沟槽加工时，多数都会对两侧端面沟槽提出相对的位置角度要求。在目前实际生产中，其定位是使用中心和端面定位，利用固定机构对工件进行角度定位。这种夹具弊端在于通用性差，对工件毛坯加工精度有较高要求，角度定位机构与工件之间存在间隙严重影响定位精度，不适用于精度较高的角度要求铣沟槽加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双定位高效弹性齿轮铣削夹具，消除角度定位机构与工件之间的间隙，保证角度定位精度，对工件毛坯加工精度要求较低，通用性强，同时也可用一台机床完成齿轮工件两侧沟槽的铣削加工，提高了效率，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种双定位高效弹性齿轮铣削夹具，包含设置在底板上的两个结构相同的齿轮铣削夹具；所述齿轮铣削夹具包含定位机构和两个液压压紧机构，两个液压压紧机构对称设置在定位机构的前后两侧；定位机构包含弹性角向定位机构、芯轴和四个支撑柱，四个支撑柱围绕设置在芯轴外侧，弹性角向定位机构设置在芯轴和四个支撑柱之间；弹性角向定位机构包含角向定位头、角向支座、弹簧、角向定位柱和弹簧杆，底板上设有键槽，角向定位柱底端设置在底板的键槽内，角向定位柱上设有上下布置的角向定位头和角向支座，角向支座通过定位螺栓固定在底板上；角向定位头与角向支座之间设有弹簧杆，弹簧杆上套设有弹簧，弹簧杆上端设置在角向定位头上，下端滑动设置在角向支座内；液压压紧机构包含油缸和油缸压板，油缸设置在底板上，油缸压板一端固定在油缸的顶端，油缸压板的另一端位于定位机构上方。

所述底板为矩形板，两个齿轮铣削夹具对称设置在底板中心线的左右两侧。

所述角向定位头与角向支座之间设有两个弹簧杆，两个弹簧杆对称设置在角向定位柱的两侧，两个弹簧杆上均套设有弹簧。

所述弹簧杆的顶端设有卡头一，卡头一的宽度大于弹簧杆的宽度；角向支座上设有上下布置的卡槽一和通孔一，卡槽一和通孔一相连通，弹簧杆的下端插入到卡槽一和通孔一内，弹簧位于卡槽一内，卡槽一的宽度大于通孔一的宽度；所述角向定位头上设有上下布置的卡槽二和通孔二，卡槽二和通孔二相连通，弹簧杆的上端插入到通孔二和卡槽二内，弹簧杆顶端的卡头一卡设在卡槽二内，卡槽二的宽度大于通孔二的宽度。

所述定位螺栓为两个，对称设置在角向定位柱的两侧。

所述角向定位头为矩形块状结构，角向定位头的上端面中心部位设有梯形凸起，梯形凸起与工件底部的导油槽相匹配。

所述底板上设有向上突出的卡柱，键槽设置在卡柱上端面；角向支座下部设有与卡柱相配合的卡柱槽，角向支座上部设有与卡柱槽相连通的通孔三，位于卡柱上端面的键槽与通孔三相连通；所述角向定位柱的底端设有卡头二，卡头二的宽度大于角向定位柱的宽度，角向定位柱下端插入到通孔三内，底端的卡头二卡设在键槽内；角向定位头上设有通孔四，角向定位柱的上端插入到通孔四内。

所述通孔四位于角向定位头的中心位置，顶端开口处位于梯形凸起的顶端，底端开口处与通孔三相对应。