[实用新型]插接止退结构及预制构件组合

说明书

本实用新型提供的插接止退结构及预制构件组合，包括：外套体、插杆以及止挡件，其中，外套体固接于受力筋的一端部且轴向形成有插接腔；插杆于靠近插接头的部分形成有插脖，且插脖与插接头之间形成轴向挡面；止挡件的一端部与外套体连接固定，另一端部于插接腔内形成逆向止挡轴向挡面的止挡端面；止挡件形成有供插杆贯穿的插接通道，插接头的最大半径R1小于插接腔的半径R2且大于插接通道的半径R4。本实用新型通过增大插接头的最大半径R1，增大轴向挡面的面积，从而增大止挡端面与轴向挡面的接触面积，提高该插接止退结构的连接可靠性。

技术领域

本实用新型涉及插接部件技术领域，尤其涉及对混凝土预制构件进行插接连接的插接止退结构。本实用新型还涉及设有所述插接止退结构的预制构件组合。

背景技术

对于混凝土预制桩等预制构件来讲，大多数产品都并非单独使用，因此，在现场施工时需要与相同或不同的其他预制构件进行连接，以形成符合设计要求的整体构件。

以混凝土预制桩为例，其以往的连接方式是在混凝土预制桩的两端设计端板，以便在连接时将上、下两节预制混凝土桩的端板通过焊接的方式进行固定。具体施工方法是将上、下两节预制桩的端板对齐，调整垂直度后，再通过电焊方式连接，这种连接方式受人为因素、气象因素影响较大，且由于对预制桩垂直度及连接质量要求较高，因此施工难度和施工成本高，在沉入土体后，焊接部位在受到腐蚀后存在逐渐失效的风险。此外，由于没有将上、下预制桩内的主受力筋进行连接，两预制桩内的钢筋笼相互独立，导致连接后的整桩强度相对偏弱。

为了解决采用端板焊接方式进行连接所存在的缺陷，进一步出现了不需要焊接，能够直接插接的连接件。

现有技术公开了一种弹卡式连接件，包括包括大螺母套筒、小螺母套筒、连接件以及插杆，所述大螺母套筒与连接件以螺纹方式连接，其中所述连接件在容置于大螺母套筒的一侧环形阵列有多个弯折弹片，且所述的弯折弹片与大螺母套筒的内侧壁之间具有大于0°的夹角；所述插杆的一侧与小螺母套筒螺纹连接，另一侧在其外周面上开设有环槽，且所述环槽在远离所述小螺母套筒的一侧槽面设置为挡面，用于对卡接于该环槽的弯折弹片进行限位，当插杆穿过连接件后，挡面与折弯弹片卡接，防止插杆拔出。

虽然与传统的焊接连接方式相比，上述连接件的使用可以省去连接端板，因而具有金属用量少、对接施工速度快、连接强度高等优点。但是，混凝土预制桩之间的抗拔连接需要确保预埋在混凝土预制桩内的连接件之间的抗拔性能得到保证，在上述结构中，为了使插杆能够插杆能够将折弯弹片撑开，并且能够穿过连接件，插杆的最大半径与折弯弹片的壁厚之和必然要小于大螺母套筒的内径，否则会使折弯弹片撑开时与大螺母套筒的内壁相贴，导致折弯弹片无法继续张开，从而使插杆无法穿过连接件，然而对插杆的最大半径的限制，会导致插杆的挡面的面积较小，从而导致折弯弹片与挡面的接触面积较小，更容易在抗拔时将折弯弹片拉弯甚至断裂，无法确保能够满足使用时所需的连接强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术，提供插接止退结构。该插接止退结构增大插接头的最大半径，使止挡端面的面积可以增大，增大止挡端面与轴向挡面的接触面积，提高该插接止退结构连接时的可靠性。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

插接止退结构，包括：

外套体，固接于受力筋的一端部且轴向形成有插接腔；

插杆，于靠近插接头的部分形成有插脖，且插脖与插接头之间形成轴向挡面；以及

止挡件，一端部与外套体连接固定，另一端部于插接腔内形成逆向止挡轴向挡面的止挡端面；

其中，止挡件形成有供插杆贯穿的插接通道，插接头的最大半径R1小于插接腔的半径R2且大于插接通道的半径R4。