[实用新型]一种PET打包带高频熔接控制系统

说明书

本实用新型涉及一种PET打包带高频熔接控制系统，包括热合工作电路板，所述热合工作电路板上包括时间控制电路、高频发生器、热合头检测电路和热合头，所述时间控制电路与高频发生器相连接，所述高频发生器与热合头相连接，所述热合头检测电路分别与热合头和时间控制电路相连，所述高频发生器包括Q1带散热片一、Q3带散热片三，Q2带散热片二、Q4带散热片四，T1环形电感，T2高频变压器，C3电容一和C4电容二，所述Q1带散热片一、Q3带散热片三，Q2带散热片二、Q4带散热片四，T1环形电感，T2高频变压器。本实用新型与现有技术相比优点在于：功耗低，体积小，热合头的损坏可以及时检测。

技术领域

本实用新型涉及高频熔接技术领域，特别涉及一种PET打包带高频熔接控制系统。

背景技术

目前常规热合是靠热电偶取得热合头的温度信号值作为反馈值，以设定温度值作为基准，通过PID技术来控制对负载供电的接通与断开从而控制热合头温度。这种控制方式对实际PET打包带熔接以温度调节的方式意义不大，更多是调试控制界面的数字增/减使热合头温度高/低变化，以实际打包带熔接效果来判断最终结果，故带有热电偶的热合头体积大且热电偶的反应速度慢，功耗高；热电偶模式的热合头安装工艺困难。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种PET打包带高频熔接控制系统，功耗低，体积小，控制速度反应快热合头的损坏可以及时检测。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种PET打包带高频熔接控制系统，包括热合工作电路板，所述热合工作电路板上包括时间控制电路、高频发生器、热合头检测电路和热合头，所述时间控制电路与高频发生器相连接，所述高频发生器与热合头相连接，所述热合头检测电路分别与热合头和时间控制电路相连，所述高频发生器包括Q1带散热片一、Q3带散热片三，Q2带散热片二、Q4带散热片四，T1环形电感，T2高频变压器，C3电容一和C4电容二，所述Q1带散热片一、Q3带散热片三，Q2 带散热片二、Q4带散热片四，T1环形电感，T2高频变压器，C3电容一和C4电容二相互连接。

作为改进：所述热合工作电路板上还包括P1接线端口一，包括P2接线端口二，包括P3接线端口三，包括P4接线端口四，包括P5接线端口五，所述P1接线端口一为电源接口，所述P2接线端口二为输出接口，并与热合头相连，所述P3接线端口三外接上位机，所述P4接线端口四外接上位机检测口，所述P5 接线端口五接热合头中间部位。

作为改进：所述上位机为PLC及PC。

作为改进：所述Q1带散热片一、Q3带散热片三和Q2带散热片二、Q4带散热片四的型号均为J13009-2。

本实用新型与现有技术相比优点在于：1、产品功耗低，体积小；2、控制速度反应快，设置好的温度能保持相对好的稳定；3、对热合头的损坏可以及时检测。

附图说明

图1为本实用新型一种PET打包带高频熔接控制系统的系统框图；

图2为本实用新型一种PET打包带高频熔接控制系统的电路图；

附图标记对照表：

1-时间控制电路、2-高频发生器、3-热合头检测电路、4-热合头、5-Q3带散热片三、6-Q4带散热片四、7-T1环形电感、8-T2高频变压器、9-C3电容一、10-C4电容二、11-P1接线端口一、12-P2接线端口二、13-P3接线端口三、14-P3接线端口四、15-P5接线端口五、16-Q1带散热片一、17-Q2带散热片二。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。